Masterdel1.ru

МастерДел №1
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер кирпича при кладке наружной стены

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Читать еще:  Строение высота стена кирпич

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Размер кирпича при кладке наружной стены

Особенности кирпичной кладки: уступ, ниши, тычковая или ложковая, версты, забутка.

Для того чтобы основательно разобраться в особенностях кирпичной кладки, необходимо остановиться на размерах кирпича и объяснить названия его частей. Так, две наибольшие плоскости кирпича, расположенные параллельно друг другу, являются нижней и верхней постелью (1). Обе постели являются рабочими поверхностями, на них накладывают раствор. Одинаковые по длине с постелями грани кирпича, но немного уже их (в некоторых случаях равны им, в зависимости от марки кирпича) называются ложками (2). Две оставшиеся грани, которые являются наименьшими по площади, являются тычками кирпича (3).

Кладка ведется в горизонтальной плоскости, и, как уже говорилось выше, кирпич кладется на постель. В ряде случаев возможна кладка на ложок, что целесообразно при возведении карнизов или тонких перегородок. Толщина одного ряда кладки складывается из толщины самого кирпича и слоя раствора. Наиболее распространенная толщина слоя раствора 12 мм. Толщина кладки складывается из размера кирпича и его количества и также из толщины слоя раствора, в данном случае наиболее распространенная толщина слоя раствора равняется 10 мм.

Различные виды кладок:

Стороны кирпича и камня (а) и элементы каменной кладки (б).
1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок; 4 — наружная верста; 5 — внутренняя верста; 6 — забутка; 7 — горизонтальный шов; 7 — вертикальный шов; 8 — фасад; 9 — тычковый ряд; 10 — ложковый ряд.

    Ложковая кладка — вид кладки, при которой кирпич кладется ложковой стороной кирпича наружу по отношению к наружной стороне стены (10).

    Тычковая кладка — вид кладки по аналогии с ложковой, только наружу обращена тычковая сторона кирпича (9).

    Версты — верхний ряд кладки. Сторона верхнего ряда кладки, расположенная со стороны фасада, называется наружной, та, которая с внутренней стороны — внутренней (4).

    Забутка — вид кладки, при которой кирпичи выкладываются между внутренней и внешней верстой (6).

    Стены, выложенные кирпичом, разделяют на глухие и с проемами. В случае с проемами возможны элементы, которые выступают. Выступающие элементы подразделяют на уступы, напуски, обрезы, пилястры.

    Карнизы с напуском кирпичей.

      Уступы — вид кладки, при которой часть стены смещена по вертикали по отношению ко всей стене.

      Напуск — вид кладки, где верхний ряд выступает над нижним по лицевой стороне стены, при этом выступ не должен превышать одной третьей полной длины кирпича.

      Обрез — вид кладки по аналогии с напуском, только верхний ряд по отношению к нижнему не выдвигается, а сдвигается вовнутрь по отношению к лицевой стороне стены. При этом, ряд кладки, к которому примыкает первый ряд обрези, кладется ложком.

      Пилястры — выступающая часть в стене в виде столба, которая при кладке перевязывается с самой стеной.

      Детали каменных конструкций.
      а — обрез; б — пилястры; в — простенок; г — четверть; д — цоколь; е — уступ кладки.

      Также при кладке стен используются штраба (применима в тех местах, где кладка по техническим необходимостям временно приостановлена), простенок (часть стены дома, где предусмотрены окна или двери), ниши (углубления в стене, где предусмотрены, к примеру, шкафы для электрических шкафов).

      Марки красного керамического кирпича: всё, что необходимо о них знать

      В зависимости от условий применения необходимо выбирать красный кирпич, обладающий определенными характеристиками. Об этом наиболее красноречиво говорят его марка, определяющая предел прочности при сжимании, а также показатель морозоустойчивости.

      Марки керамического кирпича по плотности и прочности

      Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного объема. У облицовочных изделий достигает значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она показывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.

      Прочность обозначается марками, где после буквы «М» стоит данный показатель. Марок керамических облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, как правило, не требуются слишком высокие марки – ведь материал не испытывает таких нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Или несущих стен. Поэтому облицовочные изделия марки М300 не выпускают вообще.

      Читать еще:  Стена кирпич кладка оконный проем

      Керамический кирпич, используемый для облицовочных работ, в большинстве своем имеет пустоты внутри. Так можно решить две задачи сразу: сделать более простой и удобной его кладку, а также улучшить теплосбережение обложенных данным материалом стен. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки керамического кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись кратким описанием достоинств каждой из них.

      Более подробно о видах и марках красного кирпича расскажет данное видео:

      Изделия данного типа отличаются наименьшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что позволяет значительно уменьшить расходы на строительные работы.

      В основном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Используется для возведения стен малоэтажных зданий, а также различных построек.

      Итак, технические характеристики керамического рядового полнотелого обыкновенного красного кирпича марки 100. В рядовом исполнении – один из самых востребованных бюджетных вариантов.

      Более прочен, чем М75, подходит для возведения стен (несущих и наружных). Универсальность данного материала позволяет использовать его для многих малоэтажных сооружений (не превышающих три этажа).

      Лицевой кирпич этой марки подходит как для обкладывания наружных фасадов строений с различным количеством этажей, так и для изготовления декоративных построек, заборов. Из рядового кирпича строят здания до трех этажей, колонны, столбы, перегородки.

      Для облицовки, как правило, применяют пустотелый вариант исполнения, обладающий следующими характеристиками:

      • Вес одной штуки – от 2,2 до 2,5 килограмма.
      • Прочность (по сжатию и изгибу) – от 1,4 до 1,6 МПА.
      • Поглощение жидкости (воды) – не более 8 процентов.
      • Коэффициент теплопроводности – от 0,2 до 0,26 Ватта на метр на градус Цельсия.

      Полнотелый кирпич данной марки обладает таким же запасом прочности, но большим коэффициентом теплопроводности (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и более солидным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую цену.

      Одна из популярных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.

      • В рядовом варианте исполнения подходит для сооружения цокольной части строений, а также фундаментов, стен домов (в том числе многоэтажных).
      • Для кладки стен, как несущих, так и наружных, часто используют двойной кирпич этой марки.
      • Лицевой кирпич подходит для облицовки зданий, а также возведения различных построек (беседок, заборов, скамеек на дачном участке).

      М200 и М250

      Качественные и надежные изделия. Способны выдержать солидные нагрузки и обладающие отличной водостойкостью.

      • Рядовые кирпичи этих марок можно использовать для возведения оснований домов и для строительства многоэтажных зданий.
      • Облицовочный вариант подходит не только для выполнения всех перечисленных выше работ, но и для выкладывания прочных и красивых дорожек (например, на участке возле коттеджа).

      Как уже упоминалось, характерна только для рядового кирпича. Такой стройматериал применяется в местах, испытывающих сильные нагрузки.

      Например, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Или сооружения подвала, стены которого требуется дополнительно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки хорош для кладки каминов и печек.

      Характеристика по морозостойкости

      Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

      При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

      Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25. Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует.

      О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

      Размер кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича

      Строительный кирпич входит в группу наиболее распространённых строительных материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. В связи с обширной областью применения с целью унификации этого популярного вида строительного материала в двадцатых годах прошлого столетия в нашей стране было принято решение ввести единый стандарт – размер кирпича.

      Стандартные размеры

      Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.


      Стандартные размеры кирпича

      Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:

      №№НаименованиеРазмер, ммХарактеристикаМасса, кг
      1Красный керамический250*120*65Пустотелый2,3,от 2,6 до 2,7
      2250*120*65ПолнотелыйОт 3,6 до 3,7
      3250*85*65Евро (с пустотами)От 2,1 до 2,2
      4Керамический облицовочный
      утолщённый
      250*120*88Пустотелый3,2,от 3,6 до 3,7
      5250*85*88Евро (с пустотами)От 3,0 до 3.1
      6Силикатный250*120*65ОдинарныйОт 3 до 3,2
      7250*120*88ПолуторныйОт 4 до 4,8
      8250*120*138ДвойнойОт 5 до 5,8
      9Клинкерный облицовочный250*120*65Полнотелый4,2
      10250*90*65Пустотелый2,2
      11250*60*65Пустотелый1,7
      12Кирпич керамический ручного
      формования
      188*88*63Декоративный1,9
      Читать еще:  Как установить профиль под сайдинг на стену видео

      Линейные размеры кирпичных изделий могут несколько отличаться от общепринятого стандарта. ГОСТ регламентирует допуски отклонений: по длине – до 4 мм, по ширине и высоте – до 3 мм.


      Линейные размеры кирпича могут отличаться

      Классификация кирпича по составу

      Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:

      • Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
      • Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
      • Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
      • Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.


      Клинкерный кирпич является разновидностью облицовочных керамических изделий.

      Красный кирпич

      Если проводить своеобразный рейтинг популярных видов кирпичных изделий, безусловно, первое место лидера принадлежал бы красному керамического кирпичу, как самому известному и востребованному строительному материалу с обширной областью применения в сфере строительства. Красный кирпич классифицируется по размерам: на одинарный, полуторный и двойной. Чтобы лучше разобраться в различиях кирпича по размеру, предлагаем детально рассмотреть характеристики материала, лежащие в основе классификации керамического красного кирпича.


      Стена из одинарного керамического кирпича красного цвета

      По существующим стандартам размер красного кирпича равен 250 мм по длине,125 мм по ширине и 65 мм по высоте. Кирпичные изделия такого стандартного размера идеально подходят для кирпичной кладки с перевязкой выложенных рядов. В строительстве применяют полнотелый кирпич с весом до 3,6 кг и облегчённое изделие с пустотами, вес которого составляет от 2,3 до 2,7 кг.

      Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:

      • «Постель» – рабочая сторона изделия самой большой площади. В кирпичной кладке кирпич укладывается на постель.
      • «Ложок» – это бок кирпича, его средняя часть.
      • «Тычок» – тыльная часть, самая узкая по ширине.


      Тычок, ложок и постель кирпича

      Красный одинарный кирпич нормального размера может немного отличаться утверждённых стандартов: отклонения по длине допускаются до 5 мм, по ширине -4 мм, а по высоте допустимое отклонение составляет до 3 мм.


      Полуторный керамический кирпич красного цвета

      Несмотря на название «полуторный» кирпич такого размера превышает стандартный одинарный кирпич по толщине в 1,35 раза и по размеру составляет 250 мм х 120 мм х 88 мм. Такой материал был создан с целью ускорения объёмов выполнения кирпичной кладки. Вес кирпича полнотелого составляет от 4 до 4,3 кг, а пустотелого – от 3 до 3,3 кг.

      Появление красного двойного кирпича обусловлено периодом бурного развития строительной отрасли, когда остро возникла проблема качественного строительного материала для быстрого возведения объектов различного назначения. На кирпичных заводах был налажен выпуск двойного красного кирпича с размерами 250 х 120 х 138 мм. В таком изделии толщина в 2,1 раза превышает стандартную ширину одинарного кирпича.

      Увеличение габаритов повлекло за собой и изменение веса изделия до 7,2 кг, что весьма затрудняет выполнение кладочных работ. По этой причине двойной кирпич выпускают только в облегчённом виде, с пустотами. Вес пустотелого кирпича составляет от 4.6 до 5 кг.


      Размеры пустотелого кирпича

      Силикатный кирпич

      На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

      Материал классифицируется по размерам:

      • Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
      • Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
      • Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.


      Стена из силикатного кирпича

      Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

      Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:

      Заключение

      Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.

      голоса
      Рейтинг статьи
      Ссылка на основную публикацию
      ВсеИнструменты
      Adblock
      detector