Masterdel1.ru

МастерДел №1
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кладка стен блок утеплитель кирпич

Теплоизоляция стен дома арболитом, обзор материалов и технологий утепления

Затевая строительство частного дома, люди продумывают все до мелочей. Из каких материалов возвести стены, кровлю, как их утеплить дом снаружи и внутри для предотвращения теплопотерь в зимний период, утепление стен арболитом и многое другое.

Развитие современных технологий в строительной сфере открывает безграничные возможности при выборе стройматериалов. Если раньше люди строили дома из кирпича, дерева и шлакоблоков, то сегодня на смену им пришли газобетон, арболит, сэндвич панели.

В данной статье мы рассмотрим: преимущества и минусы строительства домов из арболита, как правильно утеплить стены внутри и снаружи, какие теплоизоляционные материалы для этого выбрать и много другой интересной и полезной информации.

Нужно ли утеплять?

В принципе, утеплять дом из арболита, необходимости нет. Так как этот материал обладает уникальными характеристиками. Он состоит из бетона и древесных опилок, органических наполнителей (обычно это древесная щепа, лен, хлопчатник), извести.

Каждый отдельный блок имеет одинаковую и стабильную толщину – 30 см. Поэтому, материал прекрасно сохраняет тепло точно так же, как деревянный дом, сооруженный из толстых кедровых бревен.

Но для жителей северных регионов, где преобладают суровые зимы, дом из любых стройматериалов лучше дополнительно утеплить. Ведь теплопотери бывают не только через стены, но и через кровлю, окна, двери, стыки одних конструкций с другими.

Если стены построены из блоков небольшой толщины (менее 30 см), то такую постройку обязательно надо утеплить снаружи. В противном случае, стены будут продуваться и образуется большое количество мостиков холода в кладке, в перемычках окон, армопоясе.

Утепление дома из арболита снаружи или изнутри

Лучше всего утеплять арболитный дом снаружи. Но это необходимо продумать еще на этапе его проектирования. Таким образом, получится сдвинуть точку росы. Тогда она будет не в стене, а в слое теплоизоляции.

Благодаря этому, внутри дома всегда будет преобладать теплый и сухой климат. При отсутствии слоя утеплителя, точка росы останется внутри постройки. Стены могут промерзать, покрываться испарением.

Особого внимания при утеплении заслуживают армопояса и окна.

Как и чем утеплить

Арболит обладает высокой паропроницаемостью. Данный материал регулирует влажность в помещении выводит лишнюю влагу наружу и создает благоприятный микроклимат. Поэтому, решив утеплить дом из арболита, важно очень ответственно подойти к выбору теплоизоляционных материалов.

Утепление пенопластом и пеноплексом

Строители не рекомендуют использовать пенопласт при утеплении стен из арболита. Так как этот теплоизоляционный материал будет скапливать влагу в стенах, что приведет к их промерзанию в холодное время года.

К тому же, утепление фасада дома пенопластом приведет к тому, что арболит потеряет свою паропроницаемость. И в здании придется делать дополнительную принудительную вентиляцию.

А вот пеноплекс допускается использовать при заделывании щелей на отмостках. А для фасада дома лучше подобрать паропропускающие материалы.

Утепление минеральной ватой

При толщине арболитовых стен около 30 см их рекомендуется снаружи утеплить минеральной ватой. Ее слой должен составлять не менее 10 см.

К основным преимуществам минеральной ваты относятся:

  • доступность в финансовом плане;
  • возможность крепления без обустройства обрешетки;
  • способность задерживать влагу, но не мешать ее испарению;
  • низкая теплопроводность;
  • пожаробезопасность;
  • стойкость к резким перепадам температур;
  • химическая и биологическая устойчивость;
  • высокая паропроницаемость.

При нарушении технологии сооружения качественной паро- и теплоизоляции, мин вата будет впитывать воду и потеряет свои теплоизоляционные качества.

Данный материал не используется при утеплении жилых построек изнутри. Так как он выделяет вредные частицы, провоцирующие у людей проявление аллергических реакций.

Сам процесс монтажа минеральной ваты довольно простой. Здесь используется два вариант: сухой и мокрый. Первый подразумевает кладку плит между стеной и обшивкой. Для этого рекомендуется сделать деревянную обрешетку. Сам материал крепится в промежутках между профилями. Второй вариант подразумевает наклеивание плит на поверхность стен.

Утепление опилками и эковатой

Опил и эковата относятся к экологически чистым материалам. Они применяются для утепления стен между арболитовыми блоками и кирпичной кладкой.

Эковата является экологически чистым продуктом (она производится из целлюлозы и небольшого количества борной кислоты).

Эковата обладает такими положительными качествами, как:

  • экологически чистым составом;
  • удобством монтажа при помощи задувания;
  • отсутствием токсичных веществ в составе;
  • возможностью утепления деревянных поверхностей (например, потолков);
  • высокими тепло- и звукоизоляционными качествами;
  • негорючесть;
  • биологической стойкостью;
  • способностью дышать и пропускать воздух.

При монтаже эковаты практически нет отходов. Этот материал отличается долговечностью, доступной ценой и высокими техническими характеристиками.

К преимуществам использования опилок при утеплении фасада можно добавить:

  • натуральность и экологичность;
  • легкий вес;
  • простоту монтажа;
  • низкую себестоимость;
  • высокие теплоизоляционные качества.

Особенности выполнения утепления стен арболитом

Как бы это парадоксально не звучало, но арболит лучше всего утеплить арболитом. Обычно данный метод используют жители северных регионов. Для утепления стен используются плиты или блоки. Данный утеплитель подойдет как для обшивки здания снаружи, так и изнутри. Но, лучше его использовать снаружи, так как изнутри плиты съедят минимум 10 см свободного пространства.

К преимуществам арболита в качестве утеплителя относятся:

  • высокая прочность на изгибы;
  • прекрасные звукоизоляционные качества;
  • низкая теплопроводность;
  • негорючесть;
  • пластичность;
  • удобство в работе;
  • высокая паропроницаемость;
  • стойкость к процессам гниения;
  • небольшой вес;
  • доступная цена.

При утеплении дома арболитными плитами они легко стыкуются друг с другом удобными пазами. Таким образом, плиты закроют все швы между блоками, что точно предотвратит образование мостиков холода. То же самое касается и блоков. Они легко монтируются, значительно повышают теплоизоляционные качества постройки и убирают все мостики холода.

На каком теплоизоляционном материале остановить выбор, каждый владелец дома решает сам, отталкиваясь от климатических условий, финансового положения, личных предпочтений. Главное, чтобы теплоизоляционные материалы не снижали паропроницаемость арболита и другие его технические характеристики. При правильном подходе к утеплению дома из арболита, жизнь в нем будет комфортной в любое время года.

На видео — процесс утепление стен дома арболитом.

Как правильно класть стены из блоков

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами, из которых возводится кладка, являются газоблоки. Это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок. Об основных нюансах работы с ними мы сегодня и расскажем.

Важные моменты, на которые надо обращать внимание, приступая к строительству

Важными нюансами при строительстве являются следующие:

  1. Разметка углов стеновой коробки (периметра).
  2. Укладка блоков и поднятие стен.
  3. Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
  4. Устройство монолитного (армированного) пояса.
  5. Межкомнатные перегородки.
  6. Осуществление разметки периметра стеновой коробки.

С каким составом может вестись кладка

Кладку газоблоков можно вести с использованием:

  • цементного раствора;
  • или «профильного» клея для газоблоков.
Читать еще:  Как установить сохранение для растения против зомби

Если вы намерены вести работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть один важный момент. В данном случае не миновать образования так называемых мостиков холода. То есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Но достоинство именно этого варианта состоит в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

С чего начинается кладка

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток. Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков. Эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха. В том числе и ровность будущих стеновых конструкций.

Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками. И по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой. Может возникнуть необходимость в резке блоков. Для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками.

Этот подобный инструмент может быть с двумя типами наконечников:

  • «через зуб»;
  • «на каждый зуб».

Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов. Но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе. Да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Порядок укладки блоков

Размер стандартного стенового блока составляет 600×300×200. Поэтому длина строительного уровня должна быть не более 80 см. Чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по его диагонали. Выравнивание же стены выполняется по натянутой нитке.

Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой. Перемешивают с помощью миксера пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать 15-сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока. Так, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея. Воздушная прослойка между блоками улучшит теплотехнические характеристики стены. Потому что самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню. Это намного удобнее.

Газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу. Поэтому перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой. Иначе, если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. В результате, это не самым лучшим образом скажется на прочности всей конструкции. Поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Нюансы выравнивания блоков в кладке и установки гидроизоляции

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости. После этого несколькими ударами в торец блок прижимают к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся. Так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует обязательно производить перевязку. То есть каждый следующий ряд должен смещаться на 15-20 см относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки там, где находятся стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд. Важно, чтобы рубероид выступал на 15-10 см из-под блока наружу. Между листами такой подложки также следует сделать нахлест около 10 см.

Кладка в местах оконных и дверных проемов

Низ оконных проемов находится на высоте 100 см (уровень четвертого ряда). Впоследствии высота окна будет равна 80-85 см. Это изменение произойдет из-за стяжки и утеплителя на полу. Окончание оконных проемов будет находиться на уровне десятого-одиннадцатого ряда. Это зависит от высоты потолка. Согласно существующим эстетическим нормам, расстояние от потолка до проема не должно быть более 35 см.

Дверные проемы должны заканчиваться на уровне 9-го ряда. То есть на высоте в 2,25 м. После заливки черновых полов и укладки утеплителя высота проемов будет составлять 2,10-2,15 м. Над проемами обязательно укладывают перемычки. Сделать это можно двумя способами. Самым простым считается установка заводской железобетонной перемычки.

Какая проемная перемычка лучше

Однако следует учитывать и специфические особенности такой конструкции. Так, железобетон имеет достаточно высокую теплопроводность. Из-за этого в холодное время года такая конструкция будет промерзать. Со всеми вытекающими отсюда последствиями. Более того, иногда проблематично приобрести готовое изделие, идеально подходящее под конкретные размеры. К тому же стоимость заводской перемычки включает в себя дополнительно затраты на транспортировку.

Оптимальным вариантом считается изготовление перемычки собственными силами. Этот способ можно считать менее трудозатратным по сравнению с предыдущим. Начинать следует с установки распорок под будущее изделие. Распорки можно прибивать к блоку с помощью обычных гвоздей (150 или 120). Потребуется также обязательное укрепление монолитной перемычки снизу. Причем выдерживать его нужно как минимум месяц.

Порядок изготовления проемной перемычки

Строго выдерживая уровень по предыдущему ряду блоков, необходимо выставить направляющие. Далее следует подготовить несъемную опалубку под будущую конструкцию. Это будут блоки с выпиленными на них ложбинками. Габаритные размеры этих ложбинок таковы:

  • ширина 20 см;
  • высота – 15 см.

Чтобы блок не «выскользнул» из монолитной перемычки, выпиливая, нужно формировать небольшое расширение к основанию блока. Когда лотковые блоки будут готовы, их следует установить на распорки, как всегда промазывая стыки клеем. Чтобы исключить образование сколов и трещин в стене, а также предотвратить проседание перемычки, следует следить за тем, чтобы лотковый блок заходил на несущую стену минимум на 20 см.

Когда лоток будет готов, в него заливают бетон (М200 или выше). Соотношение состава цемент-песок-щебень будет 1:1,5:3. По окончании процесса в бетон надо уложить арматуру (2 или 3 штуки, сечение – 10-12 мм). Делать это следует максимально близко к основанию блока. Поскольку именно в этом месте нагрузка на разрыв максимальна.

После этого готовую перемычку необходимо выдержать около месяца. Однако кладку блоков можно продолжать. Естественно, нагружать перемычки плитами перекрытий нельзя.

Кладка и укрепляющий монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200×150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока.

Непременно обустраивается теплоизоляция пояса. Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

  1. В качестве теплоизолятора можно использовать сам газосиликатный блок;
  2. Использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода. Поскольку пенопласт менее прочен, чем газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки. Так как сами блоки являются несъемной опалубкой.

Читать еще:  Рассчитать сколько надо кирпича по длине стен

Теплоизоляция из газосиликата делается так. Блоки подвергаются распилу так, чтобы получилось два вида кусков – 15×15 и 5×15 см (высота пояса – 150 мм). Укладка полученных кусков производится следующим образом:

  • больший укладывается со стороны улицы;
  • меньший – со стороны помещения.

В результате между блоками образуется ложбинка размером 200×150 мм. Следует оставить конструкцию на 2-3 дня, чтобы высох клей. Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах.

После того, как высох клей, необходимо начать укладку арматуры по периметру пояса. Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8-12 мм. Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин.

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия. То есть осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Кладка перегородок

Что касается внутридомовых перегородок, то, как правило, для их изготовления используют блоки толщиной 100-200 мм. Выбор толщины блока зависит как от назначения помещений, так и от желаемых звуко- и теплоизоляционных показателей.

Для перегородок нет необходимости заливать монолитный пояс. Однако их обязательно нужно перевязывать с несущими стенами. В основном для этого применяется арматура кусками 20-25 см длиной. Которая на половину своей длины загоняется в несущую стену. Место входа арматуры в блок намечается. Ведь в дальнейшем этот место будет стыковочным с несущей стеной.

Для того, чтобы блок не раскололся, в нем сверлится отверстие несколько больше длины арматуры. А все места стыков заблаговременно промазываются клеем.

Между рядами обязательно используют перевязку. Чтобы выполнить перевязку перегородок и потолочного перекрытия, зачастую используют строительную пену. Запенивание необходимо производить по всей ширине стены, пройдя сначала одну сторону, а затем – другую. Когда пена высохнет, ее излишки можно убрать с помощью обычного канцелярского ножа. Поскольку пена имеет слабые характеристики по сжатию и излому, то зазор между потолочным перекрытием и блоком не должен быть более 1-2 см.

Способ же укладки стен-перегородок аналогичен способу укладки блоков в несущих конструкциях. При этом следует отметить, что несущая перегородка в обязательном порядке выполняется из стеновых блоков, так как такая конструкция будет подвержена нагрузке плит перекрытия.

Помните, что соблюдая вышеуказанные технологии и правила, вы будете надежно застрахованы от тех ошибок, которые широко распространены среди неопытных домостроителей, пытающихся выполнить какие-либо работы без соответствующих знаний.

Инструкция по строительству из силикатных блоков Поревит

КЛАДКА ПЕРВОГО РЯДА БЛОКОВ

Укладка первого ряда блоков «Поревит» начинается с самого высокого угла фундамента. Обязательна укладка слоя гидроизоляции.

Опорный ряд выкладывают из блоков на цементно-песчаный раствор маркой не ниже М100 толщиной 10-30 мм. Рекомендуем опорный ряд выкладывать на блок СППо-80.

УКЛАДКА ВТОРОГО И ПОСЛЕДУЮЩИХ РЯДОВ БЛОКОВ

После укладывания и выравнивания угловых блоков между ними натягиваются строительные шнуры, после чего выкладываются остальные блоки.

Перед нанесением клея поверхность блоков очищают от грязи и пыли. При температуре воздуха 30°С и выше, перед нанесением клея поверхность блоков предварительно увлажняют водой.

Первый ряд подлежит обязательному армированию с помощью базальтовой сетки.

Блоки укладываются на клеевую смесь . Приготовленный клей при помощи кельмы наносится на поверхность блоков и распределяется равномерным слоем 2-3 мм. На торцы клей наносится с внешней и с внутренней сторон.

Укладку последующих рядов блоков рекомендуем осуществлять через сутки после укладки первого ряда.

РАСПИЛИВАНИЕ БЛОКОВ

Резка блока осуществляется с помощью камнерезного станка или болгарки с диском с алмазным напылением. Также блоки можно раскалывать при помощи специального станка — гильотины.

ПЕРЕВЯЗКА КЛАДКИ

Блоки следует монтировать «вразбежку» по смещением торцевых стыков не менее, чем на 50 мм. При кладке стен из блоков СБПу-250 для «разбежки» используется доборный блок СБПо-1-125. Для обеспечения одинаковой отметки по вертикали, выступающие блоки осаживают резиновым молотком, уровнем проверяют горизонтальность.

АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ

Армирование кладки из силиката возможно с помощью армирующей сетки.

Рекомендуемые места армирования:

  • первый ряд блоков;
  • каждые 2-4 ряда блоков;
  • зоны под оконными проемами, армируются на ширину оконного проема плюс 500 мм в каждую сторону от проема;
  • длинные стены, подвергающиеся боковым нагрузкам (например, ветер или давления грунта для заглубленных стен).

МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ СИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ

Рекомендуем монтировать внутренние перегородки из силикатного пазогребневого блока СППо-80.

Перегородки проектируются с установкой пазом вверх в целях обеспечения равномерности распределения раствора в пазогребневом стыке. Плиты должны размещаться «вразбежку». со смещением торцевых (вертикальных) стыков не менее чем на 125 мм.

Установку первого ряда блоков следует выполнять по шнуру на растворный слой.

Монтаж второго и последующих рядов осуществляется на клей (прочностью М-100 и выше).

Сопряжение перегородок с несущими стенами осуществляется уголковыми элементами (гибкой перфорированной связью).

Последний (потолочный) ряд перегородочных блоков выполняется таким образом, чтобы от верхнего установленного блока до перекрытия оставалось не менее 10 и не более 30 мм. Зазор между верхним рядом блоков и потолком наполняется монтажной пеной, вспененным полиэтиленом или минватой.

УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЫЧЕК В СТЕНЕ ИЗ БЛОКА СБПу-250

Пенополистерлбетонная перемычка. Изготавливается индивидуально под необходимый размер. Монтируется на растворную постель с дополнительным армированием. Заводится на не менее чем 250 мм от оконного проема с каждой стороны.

Устройство монолитной ж/б перемычки. Изготавливается по месту с выставление опалубки и закладкой арматурного каркаса. Перемычка должна заходить за границы оконного проема не менее чем на 250мм с каждой стороны.

Устройство сборных ж/б перемычек. Используются перемычки 2ПБ (для самонесущих стен), 3ПБ. Перемычки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора с дополнительным армированием в зоне опирания. Перемычка заводится не менее чем на 250 мм с каждой стороны от оконного проема. При использовании перемычек 2ПБ для сохранения отметок рядности блоков по верху перемычек выполняется кладка из полнотелого одинарного кирпича М150 на цементно-песчаный раствор.

Устройство сборных ж/б перемычек. Используются перемычки 2ПБ (для самонесущих стен). Перемычки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора с дополнительным армированием в зоне опирания. Перемычка заводится не менее чем на 250 мм с каждой стороны от оконного проема. При использовании перемычек 2ПБ для сохранения отметок рядности блоков по верху перемычек выполняется кладка из полнотелого одинарного кирпича М150 на цементно-песчаный раствор.

Устройство сборных жб перемычек. Используются перемычки 5ПБ (для несущих стен). Перемычки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора с дополнительным армированием в зоне опирания. Перемычка заводится не менее чем на 250мм с каждой стороны от оконного проема.

Читать еще:  Кирпич кладка стыковка стен

Устройство дверного проема

Проемы шириной не более 500 мм могут перекрываться без перемычки, при этом блоки должны выступать над проемом не более, чем на половину своей длины (250 мм). Ширина зазора между стыкующимися блоками не должна превышать 5 мм. Если толщина проема больше 500 мм, то блоки необходимо монтировать на металлический уголок с опиранием не менее 120 мм с обоих сторон, либо арматуру.

УСТРОЙСТВО ОКОННЫХ ПРОЕМОВ

В проеме собирается деревянная рама. На раму кладутся U-образные блоки «Поревит». Получается лоткообразная форма.

В лоткообразную форму укладывается арматурный каркас.

Затем все заливается бетоном. Вместо него можно использовать цементно-песчаную смесь «Поревит» и добавить щебень фракции 10-20 мм.

УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

  • Обязательно делать деформационный шов (компенсационный зазор):
  • В местах соприкосновения силиката с бетоном и другими отличными от силиката материалами (кирпич, металл и т.д.)
  • Не допускается жесткая привязка силикатных блоков к более плотным материалам.
  • Рекомендуется применять уплотняющие прокладки (вилатерм, минеральная вата, монтажная пена и т.д.)

УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЙ

В домах, построенных из среднеформатного пазогребневого силикатногоблока, в качестве перекрытий могут использоваться традиционные материалы: Ж/Б плиты или деревянные перекрытия.

Опирание перекрытий возможно осуществлять непосредственно на блок без дополнительного армирования.

Плиты перекрытия должны встраиваться в кладку на глубину от 100 до 140 мм. и укладываться на слой цементно-песчаного раствора толщиной 15 мм., при необходимости устройства выравнивающего слоя при несовпадении порядовки каменной кладки и отметки перекрытия — толщиной не более 45 мм (в пределах допусков). Слой раствора укреплять сеткой оцинкованной с ячейками 40х40 мм, либо арматурой Ø3-ВР1.

ВНЕШНЯЯ ОТДЕЛКА СТЕН

1. Облицовка кирпичом

Для облицовки стен из силиката рекомендуем силикатный кирпич «Поревит». При выполнении облицовки в качестве гибких связей применяются металлические скобы 4-8 мм, или стеклопластиковые стержни, которые устанавливаются через 6-8 рядов облицовочного кирпича.

Стержни анкеруются в кладке из блоков в заранее просверленные отверстия, а в кладке слоя кирпича — в горизонтальном шве.

Зазор между стеной и облицовкой должен быть около 40 мм.

2. Оштукатуривание по утеплителю

Рекомендуемая минимальная толщина утеплителя для Юга Тюменской области — 100 мм. Плотность 120 кг/м3.

Количество фасадных дюбелей для крепления утеплителя к блокам должно быть не менее 8 шт на 1 м2 стены.

После чего плиты покрываются декоративной штукатуркой. Перед отделкой нужно подготовить поверхность стен. Необходимо удалить с поверхности блоков пыль и другие загрязнения, а затем покрыть несколькими слоями грунта. После того, как стены высохнут, можно приступать к дальнейшей работе.

Наносить клей на плиту лучше с помощью зубчатого шпателя. В качестве утеплителя мы рекомендуем использовать минеральную вату. Плиты утеплителя приклеиваются вплотную к друг другу, по возможности без зазоров. Каждый последующий ряд монтируется в шахматном порядке. Затем нужно прикрепить поверх плит армирующую стекловолоконную сетку. Далее перфоратором просверливается отверстие на нужную глубину, в него вставляются дюбеля и забивается внутренний стержень. Потом шляпку дюбелей нужно вдавить в лист, чтобы они не выступали.

После этого можно приступать к нанесению штукатурки. Кстати, штукатурные фасады монтируются только в один слой.

Технология слоистой кирпичной кладки с утеплителем

При создании энергоэффективного дома используются разные новые технологии. Одной из них является слоистая кладка, которая предусматривает наличие утеплительной прослойки. Это максимально снижает тепловые потери, что позволяет сэкономить расходы на обогреве помещения. В статье речь пойдёт об особенностях кладки, её преимущества и недостатках.

Описание технологии слоистой кладки

Слоистую кладку ещё называют трёхслойной, что обусловлено конструктивными особенностями. Её устройство включает:

• несущую стену из кирпича или другого материала;

• облицовку из кирпича.

В процессе монтажа создаётся воздушный зазор (2-5 см) между облицовочной кладкой и утеплителем для предотвращения образования конденсата и преждевременной порчи теплоизолятора. Для обустройства равномерной воздушной прослойки рекомендуется устанавливать по всему теплоизоляционному настилу фиксирующие шайбы. Их проверяют уровнем для соблюдения горизонтальности облицовочной кладки.

Через каждые 4-5 рядов производится связка конструкции с помощью закладных элементов. Они выполняются из прутов, диаметр которых равен 4,5-6 мм. Допускается использование арматуры из следующих материалов:

Предпочтение стоит отдавать двум последним вариантам ввиду их низкой теплопроводности.

В верхней и нижней части стены обустраиваются продухи – специальные отверстия для отвода влаги. На 10 м2 поверхности стены предусмотрено 35-38 см2 отверстий. Их следует располагать ближе к цоколю и карнизам со стороны облицовочной кладки.

Фундамент в слоистой кладке является единым для внешней и внутренней стенки. Вместо кирпича допускается использование различных блоков, но со стороны фасада поверхности должны иметь защитный слой из штукатурки или облицовочного материала.Теплоизоляционный слой в кладке

В качестве теплоизолятора можно использовать в принципе любой утеплитель, но специалисты рекомендуют отдавать предпочтение базальтовой вате. Благодаря высокой стойкости к влаге, низкой теплопроводности в доме всегда будет комфортный микроклимат. Оптимальный показатель плотности составляет 140 кг/м3.

Пенополистирол и минеральная вата также применяются в трёхслойной кладке, однако нужно учесть, что первый материал обладает низкой стойкостью к огню, а второй – к воздействию влаги. Эти факторы предопределяют сохранность конструкции при нестандартных ситуациях в процессе эксплуатации. Полистирол к тому же плохо пропускает пары, то есть препятствует нормальной циркуляции воздуха, что при недостаточной вентиляции провоцирует развитие плесени и грибка в жилище. На устранение недостатков уходит много нервов и средств, проще продумать всё на этапе возведения стен.

Согласно правилам монтажа теплоизоляционный слой обустраивается как можно плотнее к несущей стенке. Это предотвратит образование так называемых открытых зон.

Преимущества и недостатки трёхслойной кладки

Трёхслойная кладка набирает обороты популярностью, что объясняется следующими преимущественными характеристиками:

• конструкция обладает невероятной прочностью, является сейсмоустойчивой;

• тепловые потери сводятся к минимуму;

• каждый слой конструкции способен пропускать пары лучше предыдущего, что обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха в помещении;

• презентабельный вид постройки при условии использования качественной облицовки.

Недостатков у слоистой кладки не так уж и много. Монтажные работы требуют от мастера определённых знаний и опыта, поэтому новичок вряд ли справится с задачей. Но основным и существенным минусом является недолговечность стены. К кирпичным слоям претензий быть не может, при соблюдении технологического процесса они простоят более века.

К сожалению, этого нельзя сказать об утеплителе. При надлежащей укладке и наличии вентиляционного зазора базальтовая вата может прослужить до 30 лет, после чего её необходимо заменять. Здесь уж каждый застройщик взвешивает все плюсы и минусы технологии, соотносит теплосберегающие качества дома с капитальным ремонтом конструкции после 25-30 летней эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector