Masterdel1.ru

МастерДел №1
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для кладки стен строительного

Растворы для кладки кирпича

На сегодняшний день строительство зданий может производиться из различных материалов. Набирают популярность новые, экономически выгодные технологии строительства из комбинированных материалов, но, несмотря на все новинки, строительство из кирпича считается наиболее надежным, а здания — более теплыми и долговечными.

Важным элементом кирпичной кладки является раствор, который используется для создания прочной конструкции из отдельных элементов.

Требования к раствору для кладки кирпича

Основные требования, которые предъявляются к раствору — это требования по прочности и долговечности.

По прочности растворы маркируют от М4 до М200. По морозостойкости — от F10 до F200.

По прочности раствор должен соответствовать требованиям проекта, а по долговечности — условиям эксплуатации сооружения.

Интересно, что прочность кирпичной кладки на свежем, не отвердевшем растворе в 3 раза меньше, чем прочность той же кладки на отвердевшем растворе марки М100.

Помимо прочности и долговечности, важным требованием является достаточная подвижность раствора и его влагоудерживающая способность.

Дело не только в том, что подвижный и не склонный к расслаиванию раствор удобнее в работе и экономит время, но и в том, что такой раствор более качественно уплотняется и заполняет швы, в результате чего прочность кладки может повыситься в 1,5–2 раза.

Какие бывают растворы для кладки

В кладочном растворе главный компонент — вяжущее вещество. Растворы могут приготавливаться на основе цемента, извести, глины, гипса. В малоэтажном строительстве, а также в тех случаях, когда нет необходимости применять растворы высоких марок, применяются местные вяжущие, широко доступные в регионе, к примеру, известково-шлаковый или известково-зольный цемент.

Поскольку каждому вяжущему присущи свои достоинства и недостатки, приготавливают и сложные растворы на нескольких типах вяжущих, например, цементно-известковые, цементно-глиняные растворы.

Помимо вяжущего, в состав раствора для кладки входят:

  1. песок,
  2. вода,
  3. добавки минеральной или химической природы.

Для кирпичной кладки используют растворы, замешанные на песках с максимальной крупностью 2,5 мм.

Состав раствора выбирается в зависимости от следующих факторов:

  1. несущая способность конструкции,
  2. условия эксплуатации изделия.

Рецептура раствора учитывает эти факторы и подбирается в зависимости от выбранного вида вяжущих и песков.

Основные типы растворов для кладки:

  1. цементный;
  2. известковый;
  3. цементно-известковый;
  4. цементно-глиняный.

Цементный кладочный раствор

Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.

Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.

Преимуществами цементных кладочных растворов являются:

  1. прочность;
  2. долговечность;
  3. водостойкость, морозостойкость;
  4. устойчивость к развитию грибка и плесени;
  5. отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред);
  6. быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве.

Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.

Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.

Глубина погружения конуса в цементные растворы для кирпичной кладки составляет от 9 до 13 см.

Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.

Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например, CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:

  1. увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
  2. устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
  3. повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
  4. не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
  5. сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
  6. придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.

Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.

К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.

Чем ниже температура окружающего воздуха, тем более замедляются темпы набора прочности, что видно в таблице. При температуре ниже +5° С набор прочности останавливается. Впоследствии, когда температура воздуха повышается, раствор набирает прочность, но получается менее прочным, чем при отвердевании в оптимальных условиях.

Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.

В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:

  1. экономия цемента до 10% без потери прочности;
  2. увеличение подвижности раствора;
  3. устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.

Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.

Известковый раствор для кладки

Известковыми кладочными растворами пользовались еще наши далекие предки, возводя великолепные здания, которые стояли веками и стоят до сих пор.

Дело в том, что гашеная известь — вяжущее вещество воздушного твердения — набирает прочность на воздухе, и этот процесс продолжается в течение длительного времени. Даже спустя годы такой раствор продолжает набирать прочность.

Но для строительных работ такой медленный набор прочности является, скорее, недостатком, ведь мы хотим получить прочную конструкцию не через 100 лет, а через несколько недель. Особенно неудобно применение известковых кладочных растворов в многоэтажном строительстве, поскольку приходится долго ждать, прежде чем приступать к возведению следующего этажа.

К достоинствам известковых растворов относят их низкую теплопроводность, хорошую пластичность, высокие гигиенические свойства (они «дышат»). Однако они довольно хрупкие и неустойчивы к высокой влажности.

Их применяют только для кладки, которая находится выше уровня земли и не контактирует с грунтом.

Цементно-известковые кладочные растворы

Цементно-известковые растворы готовят из цемента, песка и известкового теста с добавлением воды.

В результате получаем раствор более пластичный, чем цементный (поскольку известь работает как пластификатор) и более прочный, водостойкий, устойчивый к грибку, чем известковый. Цементно-известковые растворы также отличаются морозостойкостью.

Пропорции цемента и извести в растворах могут быть разными; в зависимости от рецептуры, такие растворы можно применять как для надземных, так и для подземных частей зданий.

В цементно-известковых растворах пластификаторы также применяются для снижения расхода цемента и извести.

Советуем изучить: Пластификаторы

Цементно-глиняные кладочные растворы

Цементно-глиняные кладочные растворы более прочные, чем цементно-известковые и быстрее схватываются. Обычно в таких растворах цемент смешивают с тонко смолотой глиной в различных пропорциях, также в состав раствора входят песок и вода.

Благодаря тому, что глина хорошо удерживает воду, таким раствором можно работать и при низких температурах.

Кладочные растворы, в зависимости от состава, могут обладать специальными свойствами, например, они могут быть теплоизоляционными, жаростойкими или декоративными, цветными, позволяющими добиваться эстетического эффекта.

Рецептуры кладочных растворов

Рецептура раствора подбирается в зависимости от желаемых характеристик и определяется проектной документацией.

Один из наиболее распространенных в строительстве цементных растворов марки М100 для кирпичной кладки включает (на 1м 3 ):

  1. цемент – 250 кг;
  2. песок – 1580 кг;
  3. воду – 140 л;
  4. добавку CemStone – 1,25 л.
Читать еще:  Кладка простенок с кирпича

Растворы разных марок используются для различных типов конструкций. Марки М150 и М200 применяются для гидротехнических сооружений.

Как замесить кладочный раствор своими руками

В отличие от крупного строительства, для которого кладочные растворы заказывают на растворных узлах, в частном строительстве нередко предпочитают замешивать растворы самостоятельно.

Для замешивания растворов используют строительные миксеры, бетономешалки. В этом случае особенно важно применять пластификаторы, чтобы добиться получения идеального раствора и по возможности нивелировать недочеты.

Порядок смешивания компонентов может быть различным. Некоторые мастера смешивают сухие компоненты и доливают к ним воду, другие сначала заливают в бетономешалку воду, затем в воду добавляют песок и лишь затем — цемент. Известковое тесто смешивают с водой до получения известкового молока, затем используют его вместо воды.

Одной из ошибок при замешивании кладочных растворов своими руками является добавление в них моющих средств вместо пластификатора. Поскольку точный состав и рецептура жидкого мыла нам не известны, мы, по сути, не знаем, что добавляем в раствор, и как это скажется на прочности будущей конструкции. Добавление пластификатора в этом случае — правильный шаг, который приводит к предсказуемо хорошим последствиям.

Сколько раствора потребуется

До начала строительных работ необходимо тщательно посчитать, сколько потребуется материалов. Расход раствора для кирпичной кладки рассчитывается на 1 м 2 и зависит также от толщины кирпича и от толщины стен в кирпичах. Его можно посмотреть в таблице.

Исходя из необходимого количества раствора, можно рассчитать и количество необходимых расходных материалов.

Инструмент каменщика: чем резать кирпич

Ручной строительный инструмент и приспособления для каменщиков.

Для повышения производительности труда и качественного выполнения кирпичных или каменных работ применяют оптимальный набор инструмента, средств механизации, инвентаря и монтажной оснастки (нормокомплект), номенклатура которого зависит от численного и квалификационного состава бригады или звена каменщиков.

Состав нормокомлекта ручного строительного инструмента для каменщиков указан ниже.

1. Кельма типа КБ — используется для заделки раствором швов и стыков и заглаживания поверхностей при выполнения каменных и бетонных работ (рис.1);

2. Молоток-кирочка МКИ — применяется для отколки и подтёски кромок кирпича (рис.3);

3. Расшивка стальная РВ-1 и РВ-2 — используется для расшивки швов при облицовке фасадов зданий и внутренних поверхностей стен глазурованными плитками и кирпичной кладки стен (рис.4);

4. Лом монтажный типа ЛМ-24 — применяется для подъёма и установки бетонных и железобетонных элементов и других сборных конструкций при строительно-монтажных работах (рис.5);

5. Ножницы для резки арматуры — применяются для резки арматурной проволоки из мягкой стали d=до 8 мм и арматурной легированной стали d=до 5 мм — при заготовках каркасов и металлических креплений (рис.6);

6. Топор строительный типа А-2 — применяется для подгонки и сплачивания досок и брусьев при устройстве дощатых настилов при выполнении опалубочных работ и устройстве подмостей, а также вспомогательных работ при срубке наплыв бетона (рис.7);

7. Ножовка по дереву широкая — применяется для распиловки и обрезки досок, реек, плит из ДСП при устройстве дощатых настилов при выполнении опалубочных работ и устройстве подмостей (рис.8);

8. Рубанок с одиночным или двойным ножом — используется для грубой острожки досок при устройстве дощатых настилов при выполнении подмостей и опалубочных работ (рис.9);

9. Молоток плотничный типа МПЛ — применяется для забивки и выдёргивания гвоздей при устройстве дощатых настилов при выполнении опалубочных работ и устройстве подмостей (рис.10);

10. Лом-гвоздодёр типа ЛГ-24 — используется для выдёргивания гвоздей, подгонки и сплачивания досок и щитов при устройстве дощатых настилов и щитов для выполнения опалубочных работ и подмостей (рис.11);

11. Клещи строительные КС-225 — служат для выдергивания гвоздей при устройстве дощатых настилов при выполнения опалубочных работ и устройстве подмостей (рис.12);

12. Лопата растворная типа ЛР (с укороченным полотном) — используется для приготовления строительного раствора и заполнения пазух при кладке и облицовке стен (рис.2);

13. Лопата копальная прямоугольная ЛКП-1 — предназначается для загрузки в растворомешалку сухой бетонной смеси, подборки, укладки и подачи строительного раствора каменщику.

Средства измерения и контроля за каменными работами

Средства измерения и контроля за качеством выполнения каменных работ служат следующие инструменты и приспособления:

  • Отвес стальной строительный 400г (600г) типа О-600 или О-1000 — применяются для провешивания стен, выверки правильности установки конструкций и проверки их вертикальности (рис.13);

  • Рейка с отвесом (правило контрольное) — предназначается для выверки и исправления маячных полос, нанесённых на стены (рис.14);

  • Рулетка желобчатая РЖ-2 (2-х метровая) или складной металлический метр;
  • Рулетка в закрытом корпусе РЗ-20 (20-ти метровая);
  • Уровень гибкий (водяной) — применяется для вынесения отметок и замера разности уровней различных поверхностей элементов строительных конструкций при монтаже сборных железобетонных и стальных конструкций и при выполнении облицовки фасадов (рис.15);

  • Уровень строительный УС6 — применяется для проверки правильности и точности установки строительных конструкций при их монтаже и устройстве (рис.16);

  • ПравИло дюралюминиевое — применяется для проверки горизонтальности поверхности кладки, правильности установки маяков при выполнении кладки;
  • ПорядОвка промежуточная — предназначается для определения ширины захватки, разметки маяков (реперных, промежуточных, фризовых) и размещения кирпичей в ряду при выполнении кладки (рис.17);

  1. Порядовка угловая — тоже, что и промежуточная — применяется при выполнении угловой кладки стен;
  2. Маяк причальный — предназначается для фиксации толщины шва кладки;
  3. Шаблондля разметки оконных и дверных проёмов;
  4. Шаблон для разметки и проверки углов стен и перегородок;
  5. Скоба причальная П-образная — для закрепления в кладке причального шнура;
  6. Шнур причальный (70м);
  7. Тара для раствора.

Набор инструментов на звено каменщиков

На звено каменщиков «четвёрка», выполняющих кладку стен с облицовкой, рекомендуется следующий набор инструментов:

  1. Кельмы — 3 шт.
  2. Растворные лопаты с укороченным полотном — 3шт.
  3. Молотки-кирочки -3 шт.
  4. Отвес (400 и 600г) — 2шт.
  5. Уровень — 2шт.
  6. Расшивка — 2 шт.
  7. Стальной метр — 2 шт.
  8. Правило деревянное — 2 шт.
  9. Скоба причальная — 2 шт.
  10. Шнур причальный (70м) — 1 шт.
  11. Порядовки угловые — 1..2 шт.
  12. Порядовки промежуточные — 2…4 шт.
  13. Тара для раствора.

При выполнении кладки стен из легкобетонных камней (шлакоблоков) кроме обычных специальных инструментов и приспособлений применяют:

  1. совковую лопату;
  2. ковш для засыпки пустот утеплителем,
  3. деревянную трамбовку для уплотнения засыпки,
  4. топорик;
  5. тару для сыпучего утеплителя.

Рубка и тёска кирпича молотком-кирочкой

В процессе кладки стен каменщик с помощью молотка-кирочки на месте готовит для себя доли кирпича, необходимые для перевязки швов, поэтому на строительной площадке всегда много колотого кирпича.

Ранее считалось престижным для каменщика использовать весь строительный материал, что называется, «до последнего кирпичика».

Однако качество стен от этого не выигрывало. СНиП (строительные нормы и правила) в настоящее время не разрешают использовать для кладки стен кирпичный лом.

Особенно это опасно, когда, например, из колотого кирпича делают четверти в проёмах, такая четверть оказывается ненадёжной и может быть вывернута оконным или дверным блоком.

Для перевязки швов при кладке углов, простенков и столбов, вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, требуются неполномерные кирпичи: четвертки, половинки и трёхчетвертки (четвертинки).

Схема рубки и тёски кирпича для подготовки неполномерного кирпича трёхчетверток, половинок и четвертинок для выполнения кладки показана на рис.1.

Линиями сверху на рис.1 показаны условные обозначения неполномерного кирпича, принятые в чертежах.

Кирпичи обычно обрубают сами каменщики непосредственно на рабочем месте в процессе производства работ.

Для получения четверток, трёхчетверток и половинок в целях экономии используют кирпичи, имеющие отбитые углы или сколы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Применяя трёчетветки и другие неполномерные кирпичи, необходимо укладывать их отколотой стороной внутрь кладки, а целой — наружу.

Это необходимо потому, что при неправильных размерах укладываемых неполномерных кирпичей нарушается перевязка швов и увеличивается расход раствора, а это снижает прочность кладки.

Заготовки трехчетверток ( 3 /4 кирпича), половинок ( 1 /2 кирпича) и четвёрток ( 1 /4 кирпича) необходимых для перевязки швов в кладке выполняют с помощью молотка-кирочки.

Чтобы правильно отмерить длину неполномерного кирпича, на ручке молотка-кирочки делают зарубки, соответствующие длинам частей кирпича.

Выполнение разметки для отмера длины неполномерного кирпича показаны на рис.2.

Если кирпич надо разрубить поперёк:

  1. сначала делают несколько лёгких ударов остриём молотка-кирочки по линиям обрубки на двух смежных плоскостях кирпича;
  2. затем перекладывают кирпич в руке на ребро и резким ударом острия молотка-кирочки по линии обрубки откалывают намеченную часть.
Читать еще:  Кладка стен раствор марки кирпич

ПРИМЕЧАНИЕ: При рубке кирпича удар молотка должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной и получится неполномерный кирпич с косым торцом.

Приёмы рубки кирпича молотком-кирочкой показаны на рис.3.

  1. Линию обрубки кирпичаотмечают лезвием молотка-кирочки.
  2. Затем делают насечку ударом молотка-кирочки сначала по ложку одной стороны, потом по ложку другой стороны.
  3. И, наконец, сильным ударом перерубаюткирпич по отмеченной линии.

Если требуется расколоть кирпич вдоль:

  • сначала наносят лёгкие удары молотком-кирочкой по его четырём плоскостям (по линии обрубки);
  • затем сильным и коротким ударами по линии отрубки на торце кирпичараскалывают его на требуемые части.

Кирпич рубят и ребром кельмы, как показано на рис.3 поз.1.

При простой тёске кирпича, употребляемого для кладки поясков закруглённой формы и других частей здания, пользуются молотком-кирочкой.

Приёмы тёски кирпича молотком-кирочкой под закруглённую форму показаны на рис.4.

При отсеке кирпича:

  • лёгкими ударами молотка-кирочки намечают требуемое очертание;
  • потом, оперев кирпич нижним концом в ногу выше колена и поддерживая его левой рукой за верхний конец, наносят по нему удары.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во избежание раскалывания кирпича удары должны быть не прямыми, а несколько скользящими (с оттяжкой). При этом следят за тем, чтобы направление касательных ударов по кирпичу проходило мимо руки и ноги каменщика.

На рисунках руки каменщика показаны условно без рукавиц, чтобы лучше видеть приёмы рубки.

Лего кирпич как альтернатива классической кладке

Лего кирпичи представляют собой настоящий строительный материал, который лишь напоминает пластмассовые кирпичики из детского конструктора. Кладка Лего кирпича предельно упрощает процесс строительства, так как самым сложным этапом является устройство первого ряда из этого материала. Следующие ряды собираются быстро и ровно, если соблюдать инструкцию.

В процессе укладки происходит соединение верхних круглых выступов с нижними полостями. Для дополнительной фиксации используется клей или обычный цементно-песчаный раствор. В результате образуется крепкое сцепление, соблюдается жесткость углов, что позволяет вести строительство из Лего кирпича любому начинающему строителю.

Существует множество разновидностей и форм кирпичей с фиксирующими выступами и гранями, но наиболее популярное изделие повторяет размеры обычного красного кирпича и имеет два выступа и два паза.

К сожалению, в России отсутствует стандарт для производства такого материала. ГОСТы не разработаны, а поэтому выпуском этого материала занимаются в основном мини-заводы, но, вероятно, с ростом популярности данного изделия, технология производства кирпичей с фиксирующими замками будет приведена к общим нормам.

Преимущества и недостатки

Помимо удобства в работе, изделия типа Лего обладают рядом положительных свойств:

  • невысокая стоимость материала;
  • возможность размещения системы коммуникационных проводов внутри кладки без применения штробления;

  • благодаря вхождению красителей в состав Лего кирпича, возможно получение самых разных расцветок материала;
  • дом из Лего кирпича не обязательно отделывать — гладкая лицевая поверхность и отсутствие необходимости выполнять расшивку швов предполагает получение идеально ровных фасадов;
  • вес изделия заметно ниже стандартного материала, а поэтому при возведении зданий и сооружений малой этажности можно использовать более простые и дешевые типы фундамента;
  • благодаря своим внешним данным, этот материал отлично подходит для выполнения отделки уже построенных зданий, для возведения кирпичных декоративных элементов, заборов и выкладывания обрамления каминов и печей.

К отрицательным моментам относят относительную новизну этого материала на отечественном рынке и отсутствие статистических данных о фактической долговечности и работе изделия под нагрузкой.

Кроме того, в настоящее время на рынке строительных материалов отсутствуют торговые марки, которые могли бы подтвердить высокое качество таких изделий и мастерам приходится строить объекты, основываясь на заверениях владельцев небольших заводиков.

Область применения

Согласно техническим характеристикам, предъявляемым производителями, данный материал может использоваться для возведения несущих стен, одиночных ограждений и применяться в качестве отделочного материала для облицовки стен.

Благодаря повышенной прочности кладки, превышающей по этой характеристике обычную кирпичную кладку, здания и сооружения из рассматриваемого материала отлично справляются с сейсмической нагрузкой.

Характеристики

Технические показатели изделий Лего сопоставимы с показателями обычного пустотелого кирпича, поэтому при рассмотрении вопроса о долговечности изделия, можно принимать во внимание долговечность красного кирпича, которая составляет от 30 до 50 лет.

  • Морозоустойчивость: от 200 циклов.
  • Влагоустойчивость: материал поглощает не более 6% влаги, что позволяет возводить из него объекты в местностях с повышенной влажностью воздуха.
  • Плотность: 1550 кг/м 3 .
  • Теплопроводность: 0,45 Вт/(м*К).
  • Прочность: М100–М200 (материал предназначен для строительства многоэтажных зданий и сооружений).
  • Вес: 3 кг.
  • Размеры кирпича Лего: 250*125*65 или 300*150*100.
  • Расцветки: при подготовке сырья для производства кирпичей Лего используют красители, в результате получают изделия различных цветов от светло-бежевого и красного, до серого и темно-синего.

Если сравнивать обыкновенный пустотелый кирпич и изделие Лего, обнаружится, что прочность и морозоустойчивость у них идентичные, плотность стандартного кирпича немного выше, а водопоглощение больше почти в три раза, при этом Лего легче на 30%.

К недостаткам можно отнести плохую теплопроводность изделий Лего, по сравнению с обыкновенным кирпичом, но этот вопрос решается использованием утеплителя в забутовке.

Для формирования смеси для производства кирпичей используют следующие составляющие:

  • отсев известняковый;
  • цементный раствор, как связующий материал;
  • вода;
  • красители.

Правильно рассчитать пропорции каждого ингредиента поможет инструкция, прилагаемая к оборудованию. Процесс производства заключается в формировании кирпичей путем прессования под высоким давлением. Прочность изделия зависит от уровня давления и размеров фракций сыпучего материала.

Как класть Лего кирпичи

Главной задачей для получения качественной и прочной кладки с применением изделий Лего является установка первого ряда. Начинают класть кирпичи на идеально выровненную поверхность. Особенно важно точно выгнать углы на первом ряду кирпичной кладки.

Перпендикулярность проверяется с помощью строительных инструментов или с применением отвеса, если начинающий строитель делает небольшую кладку самостоятельно на своем загородном участке.

Даже для индивидуального строительства желательно иметь чертеж будущего строения. Если действовать без схемы, наугад, даже самый продвинутый материал не поможет получить качественное и надежное сооружение.

После устройства первого ряда и проверки кладки на соответствие размерам и угловым соотношениям, начинают выкладывать основной объем. Строить стену из изделий Лего по качественно уложенному основанию довольно просто.

Достаточно соблюдать схему установки. Для соединения кирпичей используют специальный клей, который наносится строительным пистолетом. Применение цементно-песчаного раствора допустимо, но при отсутствии определенного опыта, может сказаться на качестве кладки.

Укладка основного объема ведется, как и в случае с обыкновенными кирпичами, с соблюдением перевязки швов. Благодаря круглым выступам и выемкам, ошибиться с соблюдением размеров невозможно. Процесс укладки таких кирпичей не занимает много времени и, при получении определенной сноровки, мастер может сделать объем не менее трех кубических метров за смену.

Сравнение с классической кладкой

При сравнении технологии строительства с применением обычного пустотелого кирпича и изделий с фиксирующими поверхностями, выяснилось, что построить сооружение из нового материала намного проще и дешевле.

Описание технических характеристик обоих материалов подтверждает, что при одинаковых размерах изделия, кирпичики Лего легче своего оппонента на 1 кг, что положительно сказывается на стоимости перевозки материала и подъема его на требуемую высоту. Кроме того, более легкая конструкция потребует меньших затрат на фундамент.

Благодаря минимальному водопоглощению, Лего будет дольше сопротивляться атмосферным осадкам и повышенной влажности, чем обычный кирпич. Стоимость обоих изделий примерно одинакова, но если учитывать затраты на доставку материала, применение Лего будет более экономично.

Сэкономить на транспортных расходах при возведении сооружения из кирпичей Лего можно еще сильнее, если организовать производство данного материала непосредственно на строительной площадке. Для этого понадобится специальное оборудование, ингредиенты для создания смеси и место для хранения и просушки готовых изделий.

Можно ли изготовить своими руками

Прежде чем приступить к изготовлению кирпичей Лего своими руками, следует тщательно просчитать экономику проекта. Если для строительных работ требуется небольшое количество материала, его лучше приобретать у надежных поставщиков. Закупать специальное оборудование и выделять площадку под хранение составляющих и готового материала, можно только в случае стабильного и постоянного спроса.

Для получения качественного изделия понадобятся следующие материалы:

  • песок из расчета 1:10;
  • отсев из расчета 1:70;
  • портландцемент М500 из расчета 1:20.
Читать еще:  Способы кладки стен кирпича

Из одной тонны сырья получают около 285 готовых изделий. Стоимость материалов, электроэнергии, уровень транспортных расходов и зарплата рабочих, зависят от места оборудования мини-завода, и может существенно отличаться от города к городу.

Для производства изделий Лего можно подобрать любое оборудование — от небольших ручных аппаратов, на которых можно изготовить до 800 штук за рабочий день, до мощных мини-заводов с высокой производительностью от 10 000 изделий. Стоимость формовочных прессов варьируется от 45 000 рублей до нескольких миллионов.

Контрольно-измерительные и строительные инструменты каменщика

С тех пор, как человечество научилось делать кирпичи и возводить из него дома, существует профессия каменщика. Многие процессы в строительстве автоматизированы, но кирпичные стены делает человек при помощи нескольких инструментов.

Каждый из инструментов каменщика имеет своё назначение и особенности. Конструкция каждого инструмента совершенствовалась временем. Чтобы полноценно выполнять свою работу, каменщик должен иметь набор специализированных инструментов, о которых речь и пойдёт ниже.

  • Классификация инструментов каменщика
  • Описание и назначение инструментов каменщика
    • Строительные инструменты для кладки кирпича
    • Контрольно-измерительные средства из набора каменщика

Классификация инструментов каменщика

Набор инструментов, которыми пользуется каменщик во время своей работы, делят на две группы:

  • строительный инструмент
  • контрольно-измерительные средства

К первой группе относятся орудия труда, которыми каменщик непосредственно осуществляет кладку стены. А ко второй – средства, которыми каменщик делает необходимые замеры и контролирует качество кладки.

В первую группу входят следующие инструменты:

  • мастерок или кельма
  • кирка или молоток каменщика
  • лопата для раствора
  • швабровка
  • расшивка

В группу контрольно-измерительных средств входят:

  • строительные уровни
  • отвесы
  • специальный угольник
  • порядовки
  • рулетка или раскладной метр
  • правило
  • промежуточный маятник
  • контрольный шаблон

Это основной набор инструментов каменщика, которыми он возводит многоэтажные дома и прочие сооружения. Разумеется, есть и другие приспособления, которыми оборудуется рабочее место строителя при кладке стен.

Описание и назначение инструментов каменщика

Как уже говорилось, каждый инструмент, используемый в работе каменщика, имеет своё назначение, то есть выполняет определённые функции.

Строительные инструменты для кладки кирпича

В эту группу входят приспособления, используемые для кладки стен и облицовки фасадов из кирпича. Без этих инструментов каменщик не может работать.

Самое известное орудие строителя – это мастерок. Его также называют кельмой. Этот инструмент представляет собой шпатель треугольной формы или в виде капли, ручка которого изогнута. Стандартная длина лопатки 18 или 19 см.

С помощью мастерка каменщик наносит слой раствора нужной толщины на возводимую стену, промазывает швы и убирает излишки строительной смеси. Ручка кельмы должна быть удобной и не скользкой. Обычно она делается из пластмассы или дерева, часто прорезинена.

Второй по важности инструмент – молоток-кирка (или комбинированный молоток), длина которого около 30 см. Одна сторона молотка предназначена для постукивания по кирпичу, чтобы он лёг плотно и в нужном положении, другая – для того, чтобы кирпичи колоть на куски и обтёсывать их.

Лопатой для раствора размешивают свежую строительную смесь до однородности, а также наносят раствор на стену, когда она шире, чем в один кирпич. Это увеличивает скорость работы.

Швабровка представляет собой квадратную пластину из резины с металлической ручкой. Она применяется, когда необходимо удалить раствор из строящихся вентиляционных стволов или из дымоходов.

Расшивка применяется в облицовочных работах для отделки швов. Её конструкция позволяет формировать выпуклые, вогнутые или плоские швы при кладке облицовочным кирпичом.

Контрольно-измерительные средства из набора каменщика

Во время своей работы каменщику необходимо контролировать параметры кладки, чтобы в конечном итоге получилась ровная, крепкая стена, которая простоит десятки лет, а не завалится на следующий день. В этом могут помочь контрольно-измерительные приспособления.

Первое, что каменщик контролирует постоянно, это отклонение кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для этого применяются несколько средств, одно из которых строительный уровень. Уровень представляет собой устройство из алюминиевого профиля длиной 700, 500 или 300 мм.

Уровень устанавливают на стену или прикладывают к ней и наблюдают за пузырьками воздуха, которые находятся в стеклянных ампулах с незамерзающей жидкостью. Если кладка ровная, пузырьки занимают положение строго по центру ампулы. Если есть отклонения, то пузырьки отклоняются от центра.

Это так называемый пузырьковый строительный уровень. Их производят с одной, двумя и тремя ампулами. Уровень с тремя ампулами контролирует ещё и наклонные линии, плоскости. Кроме пузырьковых уровней, выпускают водные строительные уровни и современные лазерные приборы. Есть уровни, которые можно использовать не только для контроля, но и для разметки.

Также для проверки вертикальной плоскости кладки применяют отвес. Его корпус изготавливается из металла. К корпусу прикреплён кручёный шнур, пропущенный через планку из алюминия. Есть более лёгкие приспособления по весу и утяжелённые.

Чем выше кладка, тем тяжелее должен быть отвес, иначе полученные данные о вертикальности будут искажаться. Отвес массой 200-400 грамм считается лёгким, а отвес 600-1000 грамм утяжелённый, которым контролируют степень вертикальности кладки в несколько этажей. Отвесом можно контролировать не только кладку, но и дверные, оконные проёмы, углы.

Для проверки той же самой вертикальности или отклонений в горизонтальной плоскости каменщик может использовать порядовки. Этот инструмент, а точнее, конструкция, собирается из реек, уголков и труб. Она служит комплексным маяком во время кладки и показывает очень точную картину.

Для того чтобы воспользоваться этим инструментом, нужно нанести градацию по высоте равную толщине ряда. Если ряд одинарный, то откладываемая толщина равна 77 мм, если утолщённый, то 100 мм. Кроме того, нужно нанести еще и границы верхние и нижние дверей, окон, проёмов, перекрытий и других конструкций.

Выставить порядовки нужно перед началом кладки стен с помощью отвеса. Места размещения этих инструментов – углы и стыки стен. Для соблюдения точности данные контрольные средства монтируют через 10-12 метров. Между нанесёнными отметками толщины рядов закрепляют причальный шнур, по которому и выкладывают кирпич.

Следующий инструмент, относящийся к контрольно-измерительным — это правило. Приспособление представляет собой довольно большую и ровную рейку сечением 30 на 80 мм, изготовленную из алюминиевого спецпрофиля или из отфугованной древесины.

Его назначение — обнаружение разного рода неровностей с лицевой стороны стены. Каменщик проводит инструментом по только что сделанной кладке и может вовремя заметить брак, и немедленно исправить его. Часто правило используют в сочетании с угольником при проверке углов.

Для возведения кладки длиной более 3 метров используются промежуточные маяки. Это могут быть куски дерева или металла с размерами коробка, устанавливаемые под шнур-причалку через 3-6 метров. Это исключает провисание шнура и помогает контролировать ровность кладки.

Шнур-причалка имеет в диаметре до 3 мм и необходим для соединения порядовок и маяков. Он формирует контур стены и контролирует её ровность во время кладки, показывает толщину швов по горизонтали и указывает место кирпича в ряду.

Для нанесения размеров кладки каменщик использует складной метр или подходящую рулетку.

Такой измерительный инструмент, как угольник, необходим, как уже упоминалось, для закладки и проверки точности углов, как внутренних, так и наружных. Угольники могут быть и деревянными и металлическими. Самый распространённый и удобный вариант: угол 90° и сторона 50 см.

В своей работе каменщик также может использовать строительные шаблоны. Они применяются для разметки проёмов дверей, окон, дымоходов, вентиляции и других подобных конструкций.

Бывает, что шаблоны применяются для кладки углов. В этом случае шаблоны изготавливаются из досок, которые с наружной стороны оструганы, а с внутренней отфугованы. Для кладки перегородок в здании, где уже положены перекрытия, шаблон монтируют от пола до потолка с применением отвеса. Угловые кирпичи примыкают вплотную к шаблону с перевязью. Такая процедура обеспечивает высокую точность возведения перегородки и увеличивает скорость кладки.

Работа каменщика очень ответственная. Он возводит стены домов и других помещений. Его промахи или брак в работе могут стать причиной разрушения здания до ввода в эксплуатацию или уже во время. Ответственное отношение к работе и применение всех необходимых инструментов гарантируют качество кладки стен, а значит устойчивость, прочность здания и безопасность его эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector