Устройство откосов при устройстве пластиковых окон

Монтажные швы и зазоры: практикум от умельцев FORUMHOUSE

Металлопластиковые окна в том или ином исполнении повсеместно распространены и в многоэтажной застройке, и в частном секторе. Но кроме характеристики самой конструкции, не менее важен правильный монтаж, своими силами или с привлечением мастеров, главное – соблюдение технологий. Основное внимание зачастую уделяют надежной фиксации блока в проеме и идеальной плоскости, тогда как шов, «запенил, закрыл, забыл». При том, что качественные монтажные швы, это залог герметичности проема и беспроблемной эксплуатации окна на долгие годы. Рассмотрим, почему швы имеют значение, ГОСТ, а также, рекомендации наших участников, основанные на личном опыте.

Содержание

• Функционал монтажных швов
• Монтажные швы по ГОСТу
• Варианты исполнения

Функционал монтажных швов

Считать монтажный шов просто щелью по периметру окна, которую нужно заделать пеной, с ПСУЛ (предварительно-сжатая уплотнительная лента) или без, и закрыть (наличники, нащельники, штукатурка и др.) – ошибочно.

Это технологический зазор с регламентируемыми параметрами и рядом функций.

Все очень просто. Монтажный шов изолирует стену от окна. Температура стены в месте установки окна ниже чем у самого окна и чтобы рама оконная не получала минус от стены и нужен монтажный шов. Самое главное предназначение монтажного шва – разделить два разных по теплопроводности материала.

Заполнение же, будь то монтажная пена или что-то иное, обеспечивает герметичность:

• защищает от продувания;
• изолирует помещение от внешних атмосферных воздействий;
• предотвращает отток теплого воздуха из помещения.

А также, «дружит» оконный блок с проемом.

… Самые капризные места, это места стыковки материалов, разных по природе. Вот здесь и помогает пена, которая лучше этих материалов по теплофизике.

Важнейшим же параметром монтажного шва является ширина.

Дом из газоблока 400 мм. Какой запас на монтажные швы сбоку/снизу/сверху порекомендуете? Варианты нашел от 10-15 до 30-50 мм. На что ориентироваться? По идее, меньше шов – больше окно. Установка окон в проем стены из газоблока 400 мм. Посоветуйте, как правильнее.

Точно не вариант экономить на оконном блоке за счет увеличения шва. Как слишком широкие, так и совсем тонкие швы – одинаково нежелательно.

За точку отсчета берется материал профиля и габариты окна, так как у дерева, металла и поливинилхлорида разное линейное расширение, а колебания температур в условиях нашего климата составляют десятки градусов.

Также бытует мнение, что замерщики-установщики специально оставляют заведомо большие зазоры, чтобы нивелировать возможные косяки и упростить монтаж. И действительно, ситуации, когда «мастера» мягко говоря, не профи, имеют место быть.

Я не монтажник, но окна устанавливал сам, и по этой причине пришлось многое перелопатить. Главная причина установки самостоятельно – некомпетентность прибывшего замерщика, он же, монтажник. При общении понял, что он вообще не знает своего дела. Человек озвучил 25 летний стаж монтажа окон. На мой вопрос, на счет праймера – у него «выпали» глаза. На вопрос, какой метод крепления лучше, ответ еще больше ошарашил – «Как скажите, так и закрепим». В общем, пришлось самому сначала углубиться в теорию.

Тем не менее, габариты монтажного шва регламентируются госстандартом, а не монтажниками.

Монтажные швы по ГОСТу

В настоящее время в этой сфере действует ГОСТ 30971-2012. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия (взамен ГОСТ 30971-2002). При желании и необходимости его можно изучить детально, так как кроме непосредственно швов, там масса другой полезной информации по монтажу оконных блоков. Но если коротко по швам:

Узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему.

1. Центральный слой
2. Наружный слой герметизации
3. Внутренний слой герметизации
4. Дополнительный слой герметизации
5. Отлив
6. Подоконник

Требования к размерам.

Размеры монтажного зазора.

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

Устройство пластикового окна

Пластиковые оконные блоки состоят из целого ряда компонентов. Весьма полезно знать устройство пластикового окна. Помимо этих элементов заслуживают изучения механизм закрывания, типы остекленения. Это поможет правильно выбрать модель, комплектацию. Не лишним будет грамотно проконтролировать работу бригады по монтажу. Без данной информации не обойтись при самостоятельной установке.

Что и зачем нужно знать

Для правильного обращения надо изучить, что из себя представляет конструкция пластиковых окон.

Механизм, приводящий систему открывания и закрывания в действие, рассчитан на долгую эксплуатацию. Но поломка возможна, как и возникновение необходимости его регулировать, делать профилактику.

Для ухода тоже требуется знание конструкции, которую отражает схема пластикового окна. Это залог поддержания комфорта во все сезоны.

Базовые элементы

Окно из металлопластика отличается значительной сложностью по сравнению с традиционным деревянным аналогом. Но по сути изучить такое изделие легко, если понять принцип действия и главные закономерности: из чего состоит окно, как размещаются базовые элементы.

Ключевая особенность изделия с профилем ПВХ — его модульная структура. Оно собрано из самостоятельных блоков с неизменным их числом, расположением. Но сами эти части могут быть различными в пределах стандартов технологии.

Базовые элементы, составляющие структуру оконных блоков.

1. Профильный каркас с внутренним армированием металлом. Конструкция рамы окна — основа, в которую вставлено «глухое» остекление или открывающиеся створки.
2. Заполнение проемов: стеклопакет или моностекло. В ряде случаев применяются непрозрачные материалы, примером которых является сэндвич-панель. Такой вариант имеет низкую теплопроводность и дает отличную теплоизоляцию.
3. Фурнитура — это комплект, представляющий собой механизм пластикового окна. С его помощью изделия закрываются и открываются. При этом могут быть заданы различные режимы. Состав: ручка, петли, запорная арматура, приводные части, компоненты системы проветривания.
4. Необходимые детали типа подоконника, нащельников, водоотливной планки. В ряде случаев применяются откосы и различные профили: базовые, соединительные, доборы. Набор частей зависит от конструкции, вследствие чего в разных моделях могут наблюдаться существенные отличия.
5. Аксессуары. Клапаны вентиляции, сетки от насекомых, жалюзи или роллетные шторы. В основной набор они не входят, при желании могут быть демонтированы.

Помимо перечня главных деталей немаловажным является их подробное описание, которое рассматривается далее.

Профиль

Основой выступает профиль ПВХ, внутри которого предусмотрен армирующий пояс, обеспечивающий прочность.

Особенностью является наличие внутри полости, пустотных каналов по всей протяженности.

Точно рассчитанные технические параметры предопределяют их количество, расположение и размеры. Эти несколько камер, заполненные воздухом, повышают теплоизоляцию конструкции.

Другие пазы предназначены для крепления, фурнитуры, установки штапика. Изделие выбирается на основании конкретных задач. К примеру, это улучшение теплоизоляции, снижение уровня шума.

В зависимости от типа помещения применяется конкретный случай.

1. В квартирах — с наиболее возможным числом камер для сохранения тепла.
2. В строениях с временным проживанием – это количество минимизируют для экономии.
3. Загородный коттедж с постоянными жителями предполагает защиту от ветра и холода, поэтому оптимально теплоизолируется.

Если привести в пример 2 камеры, тепло недостаточно сохранится даже на юге РФ, не говоря о Сибири. Но это предопределяется не только их числом, но и монтажной шириной профиля. Другой критерий — толщина внешних стенок.

Если сэкономить на его оптимальном значении 3 мм, тепло не сбережет даже многокамерность.

Каркас

В основном производители делают профили с использованием металла. А именно, внутри каждого расположена оцинкованная сталь — армирующая составляющая.

Это прямоугольная труба с П-образной формой. Благодаря ей пластиковое оконное сооружение стабильно располагается в проеме.

То есть — это каркас, обеспечивающий жесткость. В многокамерных системах он берет на себя главную нагрузку.

Существуют конструкции без армирования. Изделие и при таких обстоятельствах не является хрупким, а также прочность усиливается межкамерными перегородками.

По одному из мнений металл создает потери тепла, представляя собой мост холода. Но профили без каркасов делают из фиброволоконного материала, снабжающего весь блок должной жесткостью.

Конструкция стеклопакета

По определению стеклопакетом называется устройство из нескольких стекол, герметично укрепленных в профиле ПВХ. Два или больше стекол разделяются металлической рамкой. Между ними — воздушные или газовые промежутки.

Для того, чтобы компоненты не запотевали, влагу поглощает алюминиевая рамка с тонкими стенками, покрытая молекулярным ситом. Улучшению теплоизоляции способствует газ аргон. Таково устройство стеклопакета, периметр которого заливается мастикой, защищающей от влаги и пыли.

Типы применяемых стекол

Стекла, различаются по толщине и расстоянию между ними. Так 4-16-4 следует понимать, как однокамерный стеклопакет, толщина 4 мм, дистанция 16 мм.

Существуют виды, одним из которых является Триплекс. Это стекло выполняется по автомобильному типу, когда две плоскости соединяются слоем полимера. При разбивании осколки остаются на месте, а не разлетаются.

Другие виды представлены в таблице с указанием параметров.

Заполнение камер стеклопакета

Существуют 2 варианта заполнения между стеклами:

• высушенный воздух;
• инертный газ.

Второй вариант сберегает тепло и продлевает срок эксплуатации покрытий. Но, со временем, газ утекает через клапаны.

Фурнитура

Ручки, петли, на которые навешиваются створки, замки для закрывания, внутренние механизмы, приводящие их в движение, относятся к фурнитуре. Это те части, с помощью которых створки открываются, закрываются, поворачиваются.

Запорный механизм

В створке на стороне ручки устанавливается основной запор, по верхнему краю расположены «ножницы», а в нижней части — средний запор. Два верхних элемента связаны угловой передачей посредством шины. Средний снабжен собственной угловой передачей.

Поворачивая ручку, стальная шина приводится в движение, створка притягивается к раме. При повороте ручки на 90 градусов — открывается. При повороте ручки вверх устанавливается проветривание, а на 45 градусов — микропроветривание.

«Ножницы» участвуют в изменении режимов. От ошибок предусмотрена блокировка рычагом «микролифтом».

Вентиляционные устройства

Фурнитурный комплект обеспечивает вентиляцию помещения, имея различную конфигурацию и функционал. Проветривание может быть разделено на следующие типы, согласно которым применяются соответствующие детали.

1. Микрощелевое. Обеспечивается элементом, приоткрывающим створку на 2 мм поворотом ручки. Зимой этот метод применяется чаще, так как может ограничить интенсивность поступления воздуха.
2. Сезонное реализуется двухпозиционным переключателем, регулирующим ширину, на которую открывается створка при положении «откид». Летом раствор максимальный, а зимой — вдвое меньше. Настраивать механизм можно единожды за сезон.
3. Ступенчатое проветривание осуществляется с помощью небольшой детали, снабженной зубчатыми зацепами. Или же пластиковой гребенкой с наружной стороны. Можно избирать ширину, на которую открывается створка, в виде 5 позиций.

Монтажные детали

Такие составляющие необходимы для бесперебойного функционирования оконного блока.

• Водоотливом называется металлический карниз или подоконник, расположенный на наружной стороне, предназначенный для стока дождевой воды.
• Откосы — отделочные элементы, закрывающие часть стены по бокам и сверху по периметру оконного проема. Внешний вид приобретает завершенность, а рама защищается с внешней стороны.
• Подоконник — традиционный элемент, располагающийся внизу. На нем можно расположить комнатные растения или другие предметы, а под ним обычно размещают батареи отопления. Изготавливается по ширине выступа с применением плит: ламинированной МДФ, ДСП.

Дополнительная комплектация

Есть элементы, не имеющие прямого отношения к самому изделию, но весьма полезны и повсеместно применяются. Это следующие дополнения.

• Москитная сетка, прикрепляющаяся снаружи петлями, крючками или иными приспособлениями.
• Жалюзи и роллетные шторы регулируют количество света. Их устанавливают сверху рамы или на створку при помощи кассет.

Многие считают пластиковые оконные изделия комфортными конструкциями. Их устанавливают, чтобы сберечь в доме тепло и оградиться от уличного шума. Но не все знают, как устроены эти комплексы. Осведомленность в этом вопросе пригодится при выборе, покупке и эксплуатации изделий.

Расклинивание стеклопакета

Расклинивание стеклопакета — это установка по внутреннему периметру оконного профиля специальных подкладок для выравнивания и надежной фиксации стеклопакета. Правильно выполненное расклинивание позволяет исключить риск провисания оконной створки.

Зачем стеклопакету расклинивание

Пластиковые профиля из которых делают современные окна имеют весьма солидную прочность, но и ее недостаточно чтобы сохранять геометрию в течении многих лет удерживая на себе внушительный вес створки. В итоге, если неправильно установить стеклопакет створка вскоре начнет провисать и может полностью заклинить. Даже, если это профиль высокого качества от известного мирового бренда, с течением времени эта проблема себя проявит. А если у вас не очень высококачественный профиль с тонкой армирующей вставкой, то эта проблема проявит себя очень скоро. Но в конструкции окна есть жесткий элемент ни при каких условиях не меняющий свою геометрию — стеклопакет, и именно он является тем жестким каркасом, который дает возможность гибкому пластиковому профилю держать заданную форму. Таким образом, если рама створки будет со всех сторон упираться в стеклопакет, она сохраняет свою форму. Но разместить точки опоры нужно правильно и эта процедура называется расклиниванием.

Обычно расклинивание производится на заводе при сборке окна на специальных стендах, но в случае с очень большими окнами или при замене стеклопакета расклинивание приходится производить на месте.

Виды подкладок и их назначение

Существует несколько видов подкладок различных по назначению и расположению. Наиболее часто используются рихтовочные пластины в паре с фальцевыми вкладышами и дистанционные подкладки.

Универсальный фальцевый вкладыш Фальцевый вкладыш (выравниватель фальца) — используется для выравнивания скошенного фальца профиля перед установкой опорной подкладки. Дополнительной функцией вкладыша является создание отверстий для отвода влаги и обеспечения циркуляцию воздуха между рамой и стеклопакетом.

Для каждой системы ПВХ профилей используются свои фальцевые вкладыши, максимально совместимые именно с этими профилями. Существуют также и более универсальные фальцевые вкладыши, которые можно использовать с разными профилями.

Рихтовочные пластины Опорные подкладки (рихтовочные пластины; опорно-расклинивающий вкладыш) — пластиковые пластины устанавливаемые на фальцевый вкладыш для распределения нагрузки от стеклопакета и создания необходимого зазора. Подкладка может быть выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша. При этом в зависимости от местонахождения в створке выполняется задача как опорной, так дистанционной подкладки.

Тощина рихтовочных пластин варьируется от одного до 6 мм, при этом, каждой толщине соответствует свой цвет: 1 мм — белый, 2 мм — синий, 3 мм — красный, 4 мм — желтый, 5 мм — зеленый, 6 мм — черный. За счет подбора толщины опорных подкладок производится регулировка зазоров между стеклопакетом и профилем.

Длина пластин от 8 до 10 см, ширина равна толщине стеклопакета + 2 мм. Использование подкладок с шириной меньше толщины стеклопакета — запрещено!

Дистанционная подкладка (расклинивающий вкладыш) — гибрид фальцевого вкладыша и рихтовочной пластины с меньшей несущей способностью. Используется исключительно для создания необходимого зазора (дистанцирования) между стеклопакетом и профилем в местах не испытывающих особой нагрузки. Используется редко, так как успешно заменяется рихтовочными пластинами, но в некоторых случаях, например, при расклинивании противовзломного остекления, используются исключительно дистанционные подкладки.

Подкладочный мост Подкладочный мост — опорная подкладка используемая в стеклопакетах с прямым фальцем, то есть, когда не требуется фальцевый вкладыш. Представляет из себя рихтовочную пластину с каналам для проветривания фальца на нижней стороне. При этом в зависимости от местонахождения в створке выполняется задача опорной или дистанционной подкладки.

Расположение подкладок

Располагаться подкладки должны строго в определенных местах. В глухих окнах подкладки располагаются следующим образом — две опорные по низу стеклопакета, и дистанционные по по бокам. В отрывающихся створках подкладки размещают по принципу щитовой двери — диагональ давления служит тому, чтобы створка держалась в ее положении. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок.

При этом, нужно соблюдать правильное расстояние от угла створки до подкладки. Обычно их размещают на расстоянии равном длине подкладки — 10 см. В некоторых случаях допустимо сокращение расстояния до угла до 2 см, но при этом необходимо помнить, что приуменьшении расстояния до угла возрастает напряжение края стекла так как слишком большая часть стеклопакета остается без опоры. А при излишнем удалении от угла, вся немалая тяжесть стеклопакета будет приходиться на середину профиля, и вызывать его деформацию.

При очень широких окнах может потребоваться увеличение расстояния до угла, чтобы расположить подкладки в местах крепления конструкции рамы, способных нести нагрузку. Допускается расстояние до 250 мм.

Схема расположения опорных и дистанционных подкладок подробно описана в ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей». При расклиниваннии дверей из ПВХ профиля принцип расположения подкладок остается тем же. Единственное отличие — при использовании усиленных замков рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания. О необходимости расклинивания секций заполнителем которых служит сэндвич-панели ведутся споры даже среди опытных монтажников, так как считается, что он не обладает достаточной жесткостью. Тем не менее даже тонкостенная панель, зажатая со всех сторон, способна сохранять свою геометрию при внушительных нагрузках, подобно тому, как лист ДВП толщиной всего 4 мм закрепленный на тыльной стороне шкафа успешно сохраняет его геометрию.

Почему подкладки ставятся только по углам стеклопакета

Оконнный профиль и стеклопакет взаимно влияют друг на друга, но их реакция на внешние факторы различна.

При температурных деформациях или динамических воздействиях пластиковый профиль может выгибаться, и если бы стеклопакет опирался прямо на него, выгибаясь профиль мог бы просто раздавить стекло. В тоже время, стеклопакет, своим весом, также воздействовал бы на профиль выгибая его наружу.

Защитой от этого служит компенсационный зазор, в который и устанавливаются подкладки. Причем, они устанавливаются в местах наименее подверженным деформациям — ближе к углам.

Подкладки под стеклоопакет. Фото: Roto Glas-Tec

Самостоятельное расклинивание стеклопакета

Не смотря на все описанные выше нюансы, сама по себе процедура раскинивания стеклопакета совсем не сложная у при стандартной конфигурации окон не должна вызвать трудностей у домашнего мастера. Все что для этого понадобится — набор рихтовочных пластин ширина которых равна толщине вашего стеклопакета + 2 мм, а также пластиковая или деревянная лопатка.

Поэтапная инструкция по расклиниванию стеклопакета

Расклинивание стеклопакета начинается снизу. Для этого его необходимо аккуратно приподнять при помощи лопатки, и разместить под ним подкладку.

Если профили имеют скошенный фальц, подкладка устанавливается на выравниватель фальца идущим в комплекте с профилем. Главное подобрать подкладки подходящей толщины и ширины и установить их в точках указанных на схемах приведенных выше. Установка более узких подкладок по диагонали не допускается, так как, в таком случае крайнее стекло будет иметь минимальную точку опоры и со временем может лопнуть.

Далее устанавливаются остальные подкладки. Толщина подкладок при этом подбирается так, чтобы они с трудом входили в зазор между фальцевым вкладышем и стклопакетом. Основное правило — использовать на одной стороне подкладки одинаковой толщины чтобы стеклопакет встал строго параллельно фальцу профиля.

Видео

Проверка геометрии створки

Самый простой способ проверить геометрию створки — это замерить ее диагонали и сравнить их между собой, так как диагонали правильного прямоугольника всегда равны. При этом, для створок допускается увеличение диагонали от нижней петли до 2 мм по отношению к другой диагонали. Если она меньше, то вероятно створка не доклинена, и есть риск её дальнейшего провисания.

Замерять геометрию створки относительно рамы — неправильно, ведь и сама рама также может быть перекошена.