Masterdel1.ru

МастерДел №1
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики откоса оконного

Откосы на окна

Откосы на окна.

В данной статье мы расскажем про откосы на окна, подробно рассмотрим такие темы как: оштукатуривание и покраска откосов, установка откосов из пластика, отделка оконных откосов гипсокартоном.

Одним из самых важных элементов при монтаже пластиковых окон является правильная установка откосов. Все дело в том, что во время установки или замены окон, даже при самом аккуратном монтаже, неминуемо появление трещин и выбоин, которые впоследствии необходимо заделать. Заделыванием занимаются уже после того, как вставят стеклопакет. При этом необходимо учитывать климатические особенности, пожелания к отделке и материальные возможности. В качестве примера можно привести деревянные откосы. Установку таких откосов могут себе позволить далеко не все. Для изготовления деревянных откосов требуются натуральные материалы – щиты из древесины хвойных (сосны, лиственницы) или благородных (дуба, бука, красного дерева) пород толщиной от 18 мм. Кроме того, потребуются высококвалифицированные специалисты, которые доставят такие откосы на место установки, нарежут и подгонят индивидуально для каждого окна. Затем откосы пропитывают специальным составом, грунтуют и окрашивают в два слоя. Весь процесс установки деревянных откосов на окна очень трудоемкий, дорогостоящий и может быть выполнен только профессионалами высокого уровня.

Однако, при выборе более простых материалов, можно установить откосы на окна самостоятельно, не привлекая специалистов.

Оштукатуривание оконных откосов

Штукатурка оконных откосов применяется довольно часто, но при этом имеет ряд особенностей.

Главная задача при устройстве таких элементов состоит в необходимости предотвратить возникновение трещин и появление влажности во время высыхания и дальнейшей эксплуатации. Причем трещины могут возникнуть через один-два года, а намокание проявиться в холодное время года.

Корень всех проблем лежит в разнородности материалов – рамы окна (дерево, ПВХ, алюминий) и штукатурного слоя. Эти материалы по-разному реагируют на изменение температуры, по-разному впитывают и отдают влагу. Основное условие долговечной штукатурки оконных откосов это грамотная установка окон с качественным пропениванием рамы в проеме.

Трещины могут возникать по примыканию штукатурки к раме окна, либо отходить перпендикулярно от рамы. Это происходит в том числе от вибрации рамы при открывании и закрывании створок, воздействия порывов ветра с улицы. Непросыхающие влажные участки могут появляются в местах плохого пропенивания оконной рамы в проеме и задувания холодного воздуха с улицы.

Для предотвращения появления трещин используются специальные профили примыкания и стеклотканевая сетка. Профили примыкания представляют собой пластиковые изделия, которые приклеивают на клеевой слой на раму окна. Без использования таких профилей, можно применять самоклеящуюся демпферную ленту, которая удаляется после высыхания откоса, а образовавшая щель заполняется акриловым герметиком.

Для оконных откосов можно использовать как гипсовые, так и цементно-песчанные штукатурные составы. При штукатурке верхнего откоса маяки устанавливаются горизонтально, боковые — вертикально.

Внутренние откосы оштукатуривают со скосом от коробок к поверхности стен, получая так называемый «рассвет» оконных откосов. Углы «рассвета» всех откосов в одном помещении должны быть одинаковыми.

После высыхания откосы окон ошпаклевываются и красятся.

Руководство по расчету размеров оконных конструкций

При выполнении замеров рекомендуется использовать рулетку, длина которой позволяет снимать необходимые показания. Оптимальный вариант – рулетка с цифровым дисплеем. Замеры выполняют и по имеющимся особым выступам, четвертям.

Необходимо также учитывать, насколько рама заходит в пластиковое изделие – не более, чем на 2 см превышая показатели замеров. Расположение рамы в верхней четверти должно учитывать возможность установки антимоскитной сетки. В отсутствие вертикальной или верхней части, показатель захода в пределах пары сантиметров. Дополнительные сантиметры потребуются для организации утепления в конструкции.

При замене балконного сектора, вначале делают замеры окна и отдельно замеряют дверную конструкцию. Затем снимают показатели значений всего балконного отсека. Проводя измерения, учитывают, что поворотные створки не должны быть меньше 40 см. Если устанавливаются большие окна, при доставке необходимо принять во внимание, что размеры изделия по размерам должны входить в дверные проемы и средство для транспортировки.

Необходимо учитывать вес пластиковой конструкции и ее размеры, согласовав их с разрешенными показателями из проектной документации сооружения. При подборе варианта для частного домовладения особенно важно учитывать стилистическое сочетание конструкции с общим дизайном и интерьером.

Как правильно замерить подоконник для пластикового окна

Далее рассмотрим, что необходимо знать необходимо для правильного замера подоконников. Что бы они эстетично вписались в общий интерьер, были удобными и практичными. При проведении монтажа нужно все выполнять внимательно, так как исправить ситуацию будет не возможно.

Как правило, подоконник заходит под раму от одного до трех сантиметров, относительно ширины изделия. Имеет подоконную планку, при помощи которой происходит фиксация.

Измерения проводятся от подоконных планок до края стены, плюс от трех до десяти сантиметров, смотря из какого материала, будет выполнен данный фрагмент.

Чтобы определить длину. Необходимо измерить ширину оконных проемов по внутренним откосам, если они находятся ближе к жилой территории, быть внимательным, если откос косой. Далее добавить 10 сантиметров, по пять с каждой стороны соответствующе. Все несколько раз перепроверить.

В заключении хотелось бы отметить, что сделать замеры самостоятельно, занятие длительное по времени и трудоёмкое. При отсутствии опыта, стоит обратиться к специалисту. Мастер разработает план действий, где будут учитываться погрешности оконного проема и скрытые моменты.

Если же делаете сами, перепроверяйте по несколько раз, как известно лучше семь раз отмерить, и только один отрезать, что бы в итоге был получен положительный результат.

Как специалисты рассчитывают площадь остекления

С точки зрения проектировщиков окна являются самыми уязвимыми местами в ограждающей конструкции здания. Через них идет интенсивный энергообмен между помещением и окружающей средой.

Расчет площади окон проводят по методикам, приведенным в СНиП («Строительных нормах и правилах»). В них приводятся нормы освещенности для различных типов помещений, соответствующие коэффициенты и формулы.

Упрощенно площадь световых проемов можно рассчитать исходя из рекомендуемых соотношений между площадями окон и пола. Данные эти взяты не «с потолка», а получены на основе многолетнего анализа данных в различных регионах мира.

Соответствующую информацию обобщили и свели в удобные для использования таблицы.

Например, для гражданских зданий в климатических условиях средней полосы на высоте, не выше 800 м над уровнем моря, при небольшом затенении рядом стоящими зданиями соотношение площади остекления к площади пола будет следующим:

  • жилые комнаты — 1/8–1/6;
  • кухни и коридоры — 1/10–1/8;
  • лестничные клетки — 1/14–1/10;
  • классы и аудитории — 1/4–1/3;
  • игральные и столовые комнаты в детских садах — 1/4–1/3;
  • гостиничные номера — 1/8–1/6;
  • читальные залы библиотек — 1/6–1/5;
  • кабинеты и лаборатории НИИ — 1/7–1/5;
  • административные помещения — 1/10–1/6;
  • спортивные гимнастические залы — 1/6–1/5;
  • тренажерные залы — 1/5–1/4;
  • медицинские кабинеты — 1/7–1/5;
  • больничные палаты — 1/7–1/6;
  • ресторанные залы — 1/8–1/6;
  • торговые залы магазинов — 1/8–1/6.

Помещения прямоугольной формы

Для начала вам потребуется измерительная рулетка и калькулятор.

Самый распространенный вариант – комната прямоугольной формы, формулу нахождения её квадратуры знает даже школьник:

S = a* b (длину умножить на ширину)

К примеру, помещение с параметрами 4*6 м имеет площадь 24 кв. м.

Другое дело, если у вас имеется встроенная мебель или камин. Если вы не планируете их убирать на время ремонта, и делать укладку напольного покрытия квартиры или частного дома вокруг них, то стоит также посчитать их размеры и вычесть из общего значения.

Однако такой вариант подойдет лишь при «косметическом ремонте» поверхности, если вы будете делать стяжку пола квартиры или своего дома или устанавливать новые лаги – обязательно придется демонтировать всё.

Еще несколько советов

Прежде чем посчитать квадратуру жилого пространства, возьмите на заметку несколько важных нюансов:

  • Основной единицей измерения S являются квадратные метры;
  • Если оконный, или дверной проем в стене, почти всегда можно измерить за 1 раз, то в случае с полом и потолком все действия проходят в определенной последовательности. Разложите рулетку, сделайте отметку там, где она закончилась, потом снова приложите ее к обозначенной точке и продолжите измерения. Делайте так до тех пор, пока не измерите всю длину, а затем сложите полученные измерения;
  • Если полученная длина составляет больше 1 м, то считать нужно и сантиметры, и метры;
  • Длину стены лучше измерять по плинтусу. Для удобства воспользуйтесь помощью напарника;
  • Вычисляя квадратные метры пола, стен или потолка, будьте предельно внимательным. Если вы пользуетесь обычной рулеткой, проследите за тем, чтобы она была ровной, а фиксатор не сползал с точки отсчета. В случае с лазерным инструментом убедитесь в том, что луч расположен перпендикулярно стене – в противном случае погрешность в результатах будет слишком большой;
  • Как посчитать площадь комнаты, если ее длина составляет чуть больше 1 м? При выполнении таких подсчетов округлите полученное число до ближайшего сантиметра, а миллиметры оставьте;
  • Обязательно переведите сантиметры в метры. 1 см = 0,01 м, поэтому для перевода достаточно переставить запятую на 2 цифры влево (например: 2 м 35 см = 2,35 м, 8 см = 0,08 м);
  • Чтобы получить максимально точные показатели, измеряйте высоту стены в 3 местах — в начале, конце и посредине. Если полученные цифры будут слегка отличаться (так часто бывает в старых постройках), берите среднее арифметическое (К + T + M / 3);
  • При определенных расчетах нужно предоставить объем комнаты (так называемую кубатуру). Чтобы узнать эту величину, достаточно перемножить ширину, длину и высоту помещения;
  • Тем, кто не уверен в правильности своих подсчетов, советуем воспользоваться онлайн калькулятором;
  • При планировании покупок нужно учитывать не только размеры данного помещения, но и особенности применения тех или иных строительных материалов. Это позволит избежать большого количества отходов.
Читать еще:  Отделка оконных откосов гвл

Как видите, в нахождении площади того или иного помещения нет абсолютно ничего сложного. Главное — не спешить и оставаться предельно внимательным. Удачи вам в подсчетах!

Расчет гипсокартона для стен: калькулятор, формулы

Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия.

ГОСТ 30674-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России с участием фирмы ЗАО «КБЕ Оконные технологии», НИУПЦ «Межрегиональный институт окна» и ГП Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве Госстроя России

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Узбекистана

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 06.05.2000 г. №37

ГОСТ 30674-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Технические условия

WINDOWS
OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

Дата введения 2001-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки из поливинилхлоридных профилей по ГОСТ 30673 одинарной конструкции со стеклопакетами (далее — оконные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Допускается распространение требований стандарта на изделия, остекленные листовым стеклом и предназначенные для применения в неотапливаемых помещениях.

Стандарт не распространяется на мансардные оконные блоки, изделия с раздвижным открыванием створок, а также на оконные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защиты от взлома и т.д.

Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, с учетом требований ГОСТ 23166 и настоящего стандарта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме оговоренных в тексте как рекомендуемые или справочные).

Стандарт может быть применен для сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем документе приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 111-90 Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-88 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

3 Термины и определения

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в ГОСТ 23166. Термины, отражающие специфику конструкции оконных блоков из поливинилхлоридных профилей (далее — ПВХ профили), а также определения их основных функциональных зон, деталей и размеров даны в приложении А.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделия классифицируют по ГОСТ 23166, а также по вариантам конструктивного исполнения и виду отделки лицевых поверхностей ПВХ профилей.

По вариантам конструктивного исполнения ПВХ профилей оконные блоки подразделяют на изделия с одно-, двух-, трех-, четырех и более камерными профилями.

По виду отделки лицевых поверхностей изделия подразделяют на:

белого цвета, окрашенные в массе;

отделанные декоративной пленкой (ламинированные);

с коэкструдированным лицевым покрытием.

4.2 Условное обозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указанием обозначения настоящего стандарта.

4.3 Для изделий, выпускаемых по индивидуальным заказам, допускается принимать следующую структуру условного обозначения:

Пример условного обозначения — ОП В2 1840-1220 (4М1-16Аг-К4) ГОСТ 30674-99 — оконный блок из ПВХ профилей — ОП, класс изделия по показателю приведенного сопротивления теплопередаче — В2, высотой 1840 мм, шириной 1220 мм, с конструкцией стеклопакета: наружное стекло толщиной 4 мм марки М по ГОСТ 111, межстекольное расстояние 16 мм, заполненное аргоном, внутреннее стекло толщиной 4 мм с твердым теплоотражающим покрытием, в соответствии с настоящим стандартом.

В случае применения изделий морозостойкого исполнения к обозначению вида изделия добавляют букву «М».

При оформлении заказа на изготовление (поставку) индивидуальных изделий рекомендуется указывать вариант конструктивного решения, включая описание конструкции профилей и стеклопакетов, чертеж с указанием схемы открывания, типа оконных приборов, требования к внешнему виду и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рекомендуемый состав документации на изготовление оконных блоков приведен в приложении Б.

5.1.2 Изделия состоят из рамочных элементов, сваренных из ПВХ профилей, усиленных стальными вкладышами.

Импосты закрепляют в рамочных элементах при помощи механических соединений или сварки.

Конструкция изделий (кроме предназначенных для неотапливаемых помещений) должна включать в себя не менее двух рядов уплотняющих прокладок в притворах.

Примеры конструктивных решений основных узлов соединений (притворов) створок и коробок различных оконных систем приведены на рисунках 1-3.

а — оконная система из трехкамерных профилей; б — оконная система с четырехкамерной створкой и трехкамерной коробкой (расположение наружных стенок створок и коробок в одной плоскости); в — оконная система из трехкамерных профилей (открывание наружу); г — оконная система из многокамерных профилей с расширенной коробкой; д — оконная система с остекленной коробкой

Рисунок 1 Узлы основных притворов с внутренним и наружным уплотнениями

а, б — оконные системы из трехкамерных профилей со средним и внутренним уплотнениями; в — оконная система с четырехкамерной створкой и трехкамерной коробкой, с наружным, средним и внутренним уплотнениями; г — оконная система с многокамерной створкой и трехкамерной коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями (расположение лицевых наружных стенок створок и коробок в одной плоскости); д — оконная система с четырехкамерными створкой и коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями; е — оконная система с четырехкамерной створкой и многокамерной составной коробкой с наружным средним и внутренним уплотнениями

Читать еще:  Уголки для пластиков оконных откосов

Рисунок 2 Узлы основных притворов с различными видами уплотнений

а — импостной притвор оконной системы с наружным и внутренним уплотнениями; б — штульповой (безимпостный) притвор оконной системы с наружным и внутренним уплотнениями; в — штульповой (безимпостный) притвор оконной системы со средним и внутренним уплотнениями; г — импостный притвор неоткрывающихся и открывающихся элементов оконной системы со средним и внутренним уплотнениями

Рисунок 3 Узлы импостного и штульпового притворов

5.1.3 Конструкция изделий для жилых помещений должна предусматривать проветривание помещений при помощи форточек, фрамуг, створок с поворотно-откидным (откидным) регулируемым открыванием или вентиляционных клапанов.

Для улучшения влажностного режима помещений рекомендуется применение в изделиях систем самовентиляции с помощью внутрипрофильных каналов, а также оконных блоков со встроенными регулируемыми и саморегулирующимися климатическими клапанами. Система внутрипрофильной канальной самовентиляции приведена в приложении В.

Для повышения звукоизоляционных характеристик изделия в режиме проветривания в оконные блоки могут устанавливаться шумозащитные клапаны.

5.1.4 Требования настоящего стандарта распространяются на оконные блоки с площадью, не превышающей 6 м 2 , при максимальной площади каждого открывающегося элемента 2,5 м 2 для изделий белого цвета и 2,2 м 2 – для изделий других цветов.

Расчетная масса створок (полотен) изделий белого цвета не должна превышать 80 кг, масса открывающихся элементов изделий других цветов — 60 кг.

Изготовление оконных блоков (створок) с площадью и массой, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам с учетом требований ГОСТ 23166.

Допускаемое соотношение высоты и ширины открывающихся элементов конкретных марок изделий с учетом схемы открывания, типов применяемых профилей и оконных приборов, момента инерции усилительных вкладышей и веса створчатых элементов устанавливают в технической документации.

5.1.5 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, оконные блоки с подвесным открыванием створок не рекомендуется применять в детских учреждениях). Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку в соответствии с действующими строительными нормами.

5.1.6 Изделия (или материалы для их изготовления и комплектующие детали) должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям

5.2.1 Габаритные размеры и архитектурные рисунки оконных блоков — в соответствии с ГОСТ 23166.

Номинальные размеры сечений профилей, усилительных вкладышей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.

5.2.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделии не должны превышать +2,0

5.2.3 Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Сэндвич-панели при оформлении откосов пластиковых окон

Последний этап после монтажа пластиковых окон — оформление откосов снаружи и внутри помещения. На сегодняшний день есть множество различных способов внутренней отделки, но большую часть из них могут выполнить только специалисты. Однако существует один вариант, который можно реализовать самостоятельно — установка сэндвич-панелей для откосов. Провести монтаж этих конструкций под силу даже начинающему мастеру, важно только изучить все нюансы работы.

Особенности материала

В отличие от деревянных оконных конструкций, современные пластиковые рамы имеют оборудование для проветривания. Именно для этого верхняя часть створки откидывается, образуя в результате узкий проем, через который осуществляется приток воздушных масс. В силу этого образуются завихрения воздуха с резкими температурными перепадами. Чтобы увеличить эксплуатационный период оконной системы, нужно ответственно подойти к отделке откосов окна.

Для этих целей нередко используют гипсокартон, однако зимой этот материал может промерзнуть. Кроме того, за ним нужно тщательно ухаживать. Если постройка выполнена из ж/б блоков или кирпича, для максимальной теплоизоляции откосных панелей следует использовать сэндвич. Основные достоинства материала:

  • не нуждается в особом уходе, любое загрязнение можно убрать с помощью мыльного раствора;
  • небольшой вес конструкций;
  • устойчивость к воздействию солнечных лучей;
  • стойкость к появлению грибка;
  • материал не нуждается в дополнительном оформлении, внешняя поверхность напоминает оконный пластик;
  • высокие показатели тепло- и звукоизоляции, для улучшения термоизоляции и адгезии панели с откосом можно использовать строительную пену;
  • хорошая паропроницаемость, панели не промокают и не деформируются под действием влаги;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • стильный дизайн;
  • приемлемая цена;
  • материал является экологически безопасным, в процессе эксплуатации не выделяются вредные для человека вещества.

Несмотря на ряд очевидных преимуществ сэндвич, как и любой другой строительный материал, имеет ряд недостатков. Некоторые из них:

  • неправильно выполненная установка панелей может стать причиной появления зазоров и трещин;
  • под действием высоких температур конструкции желтеют и деформируются;
  • нельзя проводить монтаж изделий, если между петлей и стеной имеется небольшое расстояние (иначе панели будут «гулять» по всему периметру).

Нужно понимать, что отрицательные характеристики проявляются только у низкокачественных материалов. Именно поэтому приобретать панели нужно в специализированных торговых точках, которые реализуют сертифицированную продукцию высокого качества.

Состав панелей

Листы сэндвича выполнены из экструдированного пенополистирола толщиной 0,9 см. Изделия могут быть оформлены ПВХ по одну или обе стороны. Размер панелей для окон — 150 на 300 см. В составе присутствуют следующие материалы:

  1. Брус из дерева, являющийся наводящим.
  2. Верхняя панель, выполняющая роль декоративной отделки.
  3. Различные по форме профили, изделия С-образного типа устанавливают со стороны помещения. Специальный J-образный элемент нужен для крепления внутренней границы.
  4. Полистироловый утеплитель, которым заполняются все полости. В силу этого конструкции не дают холоду проникать внутрь помещения.

Для утеплителя используется вспененный пластик, пенополиуретан, а также экструдированный полистирол. Наружный слой может быть выполнен из таких материалов:

  1. Многослойный пластик. Для его изготовления смолами пропитывают слоистый материал, который состоит из прессованной крафт-бумаги.
  2. Листы жесткого ПВХ. Для производства сэндвича используют белый листовой материал, толщина которого может варьироваться от 0,8 до 2 мм. Специальное внешнее покрытие бывает как матовым, так и глянцевым.
  3. Листы вспененного пластика. Материал внутри пористый, имеет высокие термоизоляционные показатели.

На сегодняшний день в строительных магазинах представлена широкая цветовая гамма изделий, что дает возможность подобрать оттенок в тон окна. Следует отметить, что сэндвич для окон может быть в виде готовой системы. В таком случае не требуется проведения каких-либо подготовительных работ по сборке конструкции. Изделия фиксируются к откосу с помощью специальной клеевой смеси. Второй вариант предполагает сборку и фиксацию панели при помощи саморезов.

Панели могут быть одно- или двусторонними. В последнем варианте все стороны считаются лицевыми. Некоторые склонны думать, что сэндвич можно использовать только для пластиковых оконных конструкций, однако их допустимо устанавливать и на деревянные окна. Односторонние конструкции предполагают, что одна сторона внешняя, а вторая внутренняя. Лицевая часть немного толще черновой. Важно понимать, что монтаж сэндвич-панелей для откосов ПВХ окон очень важен по ряду причин:

  • изделия препятствуют образованию конденсата и попаданию влаги;
  • улучшаются термоизоляционные характеристики;
  • швы защищаются от разрушения.

Процесс установки

Процедура монтажа откосов сэндвичем предполагает несколько этапов. Первым делом необходимо подготовить инструмент. Для работы понадобится:

  • пластиковый П-образный, а также кантовочный профиль;
  • саморезы и шуруповерт;
  • штукатурка;
  • измерительная лента;
  • уровень;
  • жидкие гвозди;
  • карандаш;
  • строительный пистолет;
  • монтажный нож;
  • герметик;
  • грунтовка;
  • противогрибковое средство;
  • наждачка;
  • дрель.

Подготовительный этап

Панели являются практичным строительным материалом, который легко монтируется. Конструкции могут быть двух- или трехслойными. Последний вариант по обе стороны покрыт ПВХ. Эти изделия можно монтировать на каркас из дерева, поскольку они имеют высокие параметры жесткости. Однако фиксировать их на стены при помощи жидких гвоздей не имеет смысла, ведь у пластика низкие показатели адгезии.

Для установки двухслойных конструкций можно использовать любой из возможных вариантов фиксации: на деревянный каркас, жидкие гвозди, строительную пену. Второй вариант предполагает использование минимального пространства. На этапе подготовки нужно хорошо зачистить откосы, убрать все, что может стать причиной отслоения конструкции от основы, удалить неровности и бугры. Если после монтажа оконных конструкций остались излишки строительной пены, их нужно срезать. Все участки, которые не задействованы в установке, следует накрыть полиэтиленом, чтобы предотвратить разрушение оконной конструкции и подоконника.

Читать еще:  Установка оконных откосов гэсн

Затем нужно приготовить штукатурную смесь для проведения черновых работ. Полученным раствором следует заделать все трещины, чтобы сделать поверхность идеально ровной. Проверка проводится при помощи уровня. Если начальная поверхность была идеальной, процедуру оштукатуривания можно не проводить.

После застывания смеси откосы следует обработать грунтовкой для пористых поверхностей. Это нужно для того, чтобы клеевой состав прочно зафиксировал сэндвич. После высыхания грунтовки осуществляется противогрибковая обработка. На этом подготовительные работы можно считать оконченными.

Процедура монтажа

Первым делом нужно выполнить замеры откосов, а затем нарезать сэндвич. Сначала с помощью режущего предмета осуществляется кройка обшивочного материала. Специалисты рекомендуют разрезать сэндвич с помощью монтажного ножа. Конструкцию нужно уложить на пол и нанести разметку с помощью рулетки и карандаша. Края материала после нарезки необходимо обработать наждачкой.

Следующий этап — установка боковых откосов. При помощи саморезов осуществляется фиксация стартового профиля. Расстояние между саморезами должно быть не менее 15 см. Панель можно установить и без начального профиля. Для этого необходимо расположить сэндвич вплотную к оконной конструкции, заводя материал вглубь на 1 см. Крепление откоса осуществляется с помощью пены. Это более трудоемкий способ установки, но в итоге конструкция будет выглядеть эстетичнее.

Затем на материал наносятся жидкие гвозди, причем в середине располагается зигзагообразная полоска, а по периметру — прямые. Далее конструкция вставляется в первоначальный профиль и прижимается. Таким же образом проводится монтаж остальных панелей. Для декора проема по периметру наклеивают окантовочный профиль. Чтобы оформление выглядело аккуратно, угловые стыки срезаются под углом 45 градусов.

В процессе монтажа нужно стараться ставить элементы так, чтоб между ними был минимальный зазор. Для маскировки стыковых соединений можно использовать белый герметик. На этом этапе процедуру оформления пластиковых окон сэндвич-панелями можно считать завершенной. Для полного высыхания конструкции нужно подождать 1−2 дня. Правильно смонтированные откосы не нуждаются в особом уходе, изделия рассчитаны на долгий период эксплуатации.

Фиксация на пену

Такой способ установки предполагает использование многослойных панелей с двумя ребрами жесткости. Монтажные работы осуществляются по определенному алгоритму. Последовательность действий:

  1. Выполнение замеров. Это очень ответственный этап, нужно получить точные данные, чтобы в будущем при нарезке сэндвича не сделать ошибок.
  2. Установка стартового профиля.
  3. Нанесение разметки на облицовку и нарезка деталей.
  4. Монтаж верхней планки, который осуществляется путем вставки изделия в паз первоначального профиля.
  5. Заделка зазоров строительной пеной. Последнюю следует наносить очень аккуратно, ведь в процессе застывания она увеличивается в несколько раз. Опытные строители советуют отдавать предпочтение профессиональным материалам, которые нужно наносить тонким слоем.
  6. Установка пластмассового специального элемента, который фиксируется с помощью малярного скотча.
  7. Затем осуществляется обшивка боковых сторон откоса.

По окончании работ необходимо срезать излишки материала и дождаться полного застывания строительной пены.

Крепление на рейки

Еще один вариант оформления откосов сэндвичем — установка материала на рейки из дерева. Алгоритм проведения работ выглядит следующим образом:

  • Первым делом с откоса снимаются мерки, которые затем переносятся на панель. После этого проводится нарезка материала.
  • С внешней стороны рамы окна осуществляется установка деревянных реек. В результате должен вырисовываться законченный контур. Строительным уровнем определяется правильность проведенных работ.
  • Затем к оконной раме фиксируется профиль. В результате образуется незначительный зазор, который заполняется строительной пеной или минватой.
  • На следующем этапе сэндвич вставляется в профиль. При проведении манипуляций не нужно использовать клеящие смеси, достаточно взять строительный степлер и скобами пробивать наружную сторону панели. Такой метод фиксации можно использовать для трехслойных конструкций.

Если использование стартового профиля неприемлемо, все детали необходимо клеить. В подобной ситуации следует нанести герметик на внутренний угол, чтобы замаскировать образовавшиеся дефекты.

Отделка откосов пластиковых оконных конструкций — очень важный этап, которым не следует пренебрегать, поскольку в результате могут ухудшиться эксплуатационные характеристики окна в целом.

На сегодняшний день популярным материалом для оформления проемов являются сэндвич-панели. Их установку вполне можно провести самостоятельно без профессиональной помощи. Существует несколько способов фиксации изделий. Какой именно выбрать, каждый мастер решает для себя.

КНАУФ Аквапанель — новый стандарт на оконные откосы

Уже известная многим КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ® занимает лидирующие позиции на мировом рынке цементных плит благодаря сочетанию важнейших свойств: влагостойкости, устойчивости к температурным перепадам, лёгкости и быстроте монтажа, ударопрочности, экологичности и надёжности. А в течение двух лет, прошедших с начала продвижения на отечественный строительный рынок, АКВАПАНЕЛЬ® завоевала доверие и российских строителей, и архитекторов.

Материал широко используется при отделке помещений с повышенной влажностью, а также в помещениях с особыми условиями эксплуатации, требующими повышенной стойкости к механическим нагрузкам. Кроме того, АКВАПАНЕЛЬ® используется при отделке фасадов, балконов и лоджий и при устройстве внутренних и наружных подвесных потолков.

Сегодня мы хотели бы обратить внимание на ещё одну область применения АКВАПАНЕЛИ® – устройство оконных откосов. До недавнего времени самым популярным материалом для этого вида работ был гипсокартонный лист. Этот удобный в применении и недорогой материал неплохо зарекомендовал себя за прошедшее десятилетие, однако, как показывает практика, в экстремальных условиях он проявляет себя не лучшим образом.

Высокая влажность превращает популярный гипсокартон в рассадник плесневых грибов. Насыщенное влагой картонное или бумажное покрытие гипсовой панели обеспечивает плесени благоприятную среду обитания. Это не обязательно должны быть последствия «наводнения» – для образования плесени достаточно и влаги, впитываемой из бетона наружной стены, конденсата или даже 85-процентной влажности воздуха, если, например, между гипсовой панелью и каркасом стены присутствует застоявшийся воздух. Благоприятными условиями для плесени также являются перепады температурно-влажностного режима, особенно часто возникающие во время отделки помещений в осенне-зимний период, а также задержка начала отопительного сезона осенью. В этом случае на внутренней стороне торцевых стен под гипсовыми панелями образуется конденсат и панель отсыревает, создавая условия для развития плесени. Микроскопические плесневые грибы выделяют летучие органические вещества, потенциально опасные для здоровья человека.

Решением проблемы плесневого поражения оконных откосов может стать использование биостойких материалов. Биостойкость является отличительным качеством АКВАПАНЕЛИ®, позволяющим применять данный материал в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации, а также в помещениях с плохой вентиляцией или даже без неё. Данное свойство материала обусловлено полным отсутствием органических веществ в его составе. Дополнительную защиту обеспечивают антисептики, исключающие риск микоповреждения. АКВАПАНЕЛЬ® приходит на помощь тогда, когда гипсокартон не справляется.

Многие российские компании, в том числе производители и монтажники оконных конструкций, уже оценили преимущества АКВАПАНЕЛИ®. Так, например, компания ООО «Галичи» (г. Великий Новгород) приняла решение полностью отказаться от монтажа оконных откосов из гипсокартона. В настоящее время компания предлагает новые варианты их монтажа – из пластика и цементной плиты АКВАПАНЕЛЬ®.

Пластиковые откосы долговечны, влагостойки, удобны и просты в уходе, их можно мыть. Единственный недостаток, скорее, имеет субъективный характер: строгий пластик у некоторых людей ассоциируется с офисным помещением. Что касается АКВАПАНЕЛИ®, то этот материал сочетает лучшие качества гипсокартона (лёгкость монтажа, возможность наложения любой декоративной штукатурки и окраски, облицовки керамической плиткой и т.д.) с повышенными эксплуатационными свойствами (влаго- и биостойкостью, устойчивостью к воздействию агрессивной среды и химических веществ). Более того, АКВАПАНЕЛЬ® – ударопрочный материал, поэтому его можно использовать в помещениях, где имеют место повышенные механические нагрузки или велик риск внешних повреждений (школы, детские сады, медицинские и общественные учреждения).

Прогресс не стоит на месте, на смену хорошему приходит лучшее, и АКВАПАНЕЛЬ® является тому наглядным примером.

Перейти к разделу: Аквапанель

Статья предоставлена ООО «КНАУФ МАРКЕТИНГ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ»

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector